Патент ссср 403552

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

есвсеюай® Р 111Н0-тКПНййщ®

° т

40355

О И Е

Союз Совет@низ

Социалистимесних

Республик

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Ч1.1972 (№ 1791466/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26,Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 13.111.1974

М. Кл. В 27m 1/06

В 29j 5/06

В 29Ь 3/02 (осудврственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иеооретеннй и открытие

УДК 621.822:624.011. .6:674.048(088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Шаталов, А. Я. Новак и H. И. Тростянский

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ

СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению подшипников для машинной и станкостроительной промышленности и касается способа изготовления подшипников скольжения.

Известны способы изготовления подшипников скольжения путем пропитки антифрикционным сплавом цельной древесины, уложенной на луженую металлическую поверхность.

Однако известный способ не обеспечивает достаточного качества подшипников, т. к. подшипники, полученные известными способами не имеют пористой структуры с направленным расположением капилляров, вследствие чего невозможна подача смазки через поры к по. верхности скольжения.

Цель изобретения является создание такого способа изготовления подшипников, который позволил бы обеспечить пористую структуру материала подшипника с направленным расположением капилляров.

Это достигается тем, что древесину пропитывают расплавом при температуре, выше температуры ее обугливания, а затем дожигают ее в окислительной среде.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку из цельной древесины укладывают на луженую металлическую поверхность, например, втулки, вкладыша, ползуна, таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны этой поверхности. Собраную заготовку с металлической подложкой пропитывают в камере с жидким сплавом, например, баббитом или бронзой при температуре, выше температуры обугливания древесины и при давлении 80 — 100 кг/см . Время пропитки при этом составляет 30 — 60 сек. Расплавленный сплав равномерно проникает через поры древесины, обугливает ее и соединяется с предварительно облуженной поверхностью

10 подложки. Затем пропитанную заготовку извлекают из расплава и после кристаллизации сплава продукты термического разложения древесины удаляют путем дожигания в окислительной среде, например, кислородной.

15 В результате пропитки древесины сплавом и последующего удаления обугленных волокон получают пористый антифрикционный слой с заданным направлением капилляров. При этом, структура антифрикцпонного сплава IIQ20 лучается игольчатой. После пропитки подшип. ника маслом он длительное время может работать на самосмазке. В случае подвода масла в зону трения под давлением смазка через капилляры равномерно распределяется по

25 поверхности трения и не вытекает через боковые стороны подшипника.

Предмет изобретения

Способ изготовления подшипников скольже3О ния путем пропитки антифрикционным сплаI

Составитель М. Никулина

Техред Е. Борисова

Редактор А. Морозова

Корректор В. Жолудева

Заказ 875720 Изд. № 219 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

4ф 5Я 4 дг

3 4

4,, °, вом цельной древесины, уложенной на луже- вайт paoemвoм при температуре, выше темпеную металлическую поверхность, отличающий- ратуры ее обугливания, а затем дожигают ее ся тем, что, с целью повышения качества из- в окислительной среде. готовления подшипников, древесину пропиты