Пресс непрерывного действия

Пресс непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ффщуу

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

404208 . оюз Сойетских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

М. Кл. В 291 5/08

В 30b 5/02

Заявлено 24.11.1972 (№ 1753609/29-33)

Приоритет 25.II.1971, № 557/71, Финляндия

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

УДК 629.97:674.812 (088.8) Дата опубликования описания 19.III.1974

Авторы изобретения и заявители

Иностранцы

Инто Кертула и Пер Арно Яатинен (Финляндия) ПРЕСС НЕПРЕРЬ1ВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известны прессы непрерывного действия для изготовления древесных материалов, включающие верхнюю и нижнюю прессующие ленты и напорную камеру.

Цель изобретения — регулировать распределение давления в зависимости от времени прессования материала.

Достигается это тем, что напорная камера выполнена переменной ширины в направлении движения прессуемого материала, снабжена закрывающим ее транспортером и расположена с зазором относительно прессуемой ленты для подвижных элементов устройства, распределяющего давление по ширине прессуемого материала, причем устройство, распределяющее давление, выполнено с приспособлением, захватывающим подвижные элементы, и транспортером для их отвода. Подвижные элементы могут быть выполнены в виде бесконечной цепи, а напорная камера— в,виде нескольких, соединенных между собой секций, располояенных вдоль полотна прессуемого материала, и имеет боковые стенки, выполненные с возможностью перемещения по ширине прессуемого материала с помощью напорных цилиндров.

На фиг. 1 изображена кривая распределения давления, соответствующая прессованию стружечных плит; на фиг. 2 — предлагаемый пресс, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — пресс, в котором напорная камера состоит из несколь5 ких секций, продольный разрез; на фиг. 5— разрез по Б — Б на фиг. 4.

Пресс состоит из двух бесконечных стальных лент 1 и 2, которые ограничивают собой зазор пресса. Стружечное полотно 3, смазан10 нос,вяяущим веществом, вводят в зазор пресса между стальными лснтами 1 н 2.

Давление прессования создастся на струяечном полотне 3 с помощью напорной камеры 4, опирающейся на опоры 5, в которую по

15 патрубку 6 поступает среда, передающая давление, например воздух.

Форма напорной камеры 4 соответствует изображенной на фиг. 1 кривой распределения давления, поэтому давление, воздействую20 щее на прсссуемое полотно листового материала, соответствует фиг. 1, как функция времени. На стружечное полотно давление передается через бесконечную стальную ленту 7, движущуюся вокруг напорной камеры

25 4, поперечные балки 8 и стальную ленту 1.

Стальная лента 7 закрывает напорную камеру 4 с нижней стороны.

Устройство для равномерной передачи давления на стружечное полотно состоит из по30 перечных элементов, например балок 8, за404208 хватывающих приспособлений 9, и транспортера 10, отводящего их.

Концы напорной камеры 4 (фиг. 4 и 5) состоят нз отдельных секций, соединенных между собой и расположенных вдоль прессуемого материала, и давление более равномерно распределяется по балкам 8.

Боковыс стенки 11 напорной камеры могут смещаться в боковом направлении с помощью напорных цилиндров 12. Это позволяет в зависимости от необходимости изменять форму кривой распределения давления. Высоту зазора пресса можно регулировать с помощью вертикальHblx телескопических рамных труб

13, которые выполнены с возможностью удлинения и укорочения.

Стружечное полотно 3 входит в зазор между прессующими лентами 1, 2. Стружечное полотно, дойдя до напорной камеры 4, подвергается действию давления, которое распределяется как функция времени согласно фиг. 1. Балки 8 передают равномерно давление на стружечное полотно.

Когда оалки 8 выходят из зазора между стальными лентами 7 и 1, они захватываются приспособлением 9, которое переносит их на находящийся вверху транспортер 10, отводящий балки 8 к началу стальной ленты 7. Приспособление 9 захватывает поступающ ю балку 8 н вновь вводит ее между. стальными лентами 7 и 1. Транспортер 10 наклонен в направлении начального конца пресса, причем его скорость значительно выше скорости стальных лент 7 и 1, поэтому на транспортере 10 могут находиться только две балки 8.

Стальные ленты 7 и 1 имеют одинаковую скорость поступательного движения, они определяют также скорость поступательного движения балок 8 и стружечного полотна 3.

Предмет изобретения

1. Пресс непрерывного действия для изготовления древесных материалов, включающий

10 верхнюю и нижнюю прессующие ленты и напорную камеру, отличающийся тем, что, с целью регулирования распределения давления в зависимости от времени прессования материала, напорная камера выполнена пере15 менной ширины в направлении движения прессуемого материала, снабжена закрывающим ее транспортером и расположена с зазором относительно прессующей ленты для подвижных элементов устройства, распределяю20 щего давление по ширине прессуемого материала.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство, распределяющее давление, выполнено с приспособлением, захватывающим по25 движные элементы и транспортером для их отвода.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что подвижные элементы выполнены в виде бесконечнои цепи.

30 4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что напорная камера выполнена в виде нескольких соединенных между собой секций, .расположенных вдоль полотна прессуем ого материала, и имеет боковые стенки, выполненные

35 перемещающимися по ширине прессуемого материала с помощью напорных цилиндров.

4042.98, Фиг .5

Составитель Н. Дроздова

Техред T. Миронова

Корректор E. Михеева

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 601/!7 Изд. № 173 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5