Патент ссср 404553
Патент 404553
Авторы
Классы МПК
Патент ссср 404553
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (II) 404553
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769023/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 22.10.73. Бюллетень Ю 44
Дата опубликования описания 05.11.74 (51) M. Кл. В 22d19/00
В 22d 27/06
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.046:
:621.746.587(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Г. Горенко, П. П. Лузан и Г. С. Палашек (71) Заявитель
Институт проблем литья АН Украинско" (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению биметаллических отливок.
Известен способ изготовления биметаллических отливок путем последовательной заливки в литейную форму металлов различных составов с интервалом между их заливкой.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что зону соединения металлов нагревают, например экзотермическими вставками, причем интервал между окончанием заливки порции металла од ного состава и,началом заливки порции металла другого состава выдерживают в пределах 30 — 180 сек.
Это позволяет улучшить качество соединения металлов за счет уменьшения степени перемешивания и протяженности переходной зоны отливки.
На чертеже изображена литейная форма для изготовления базовой станочной отливки, предназначенная для реализации предлагаемого способа.
Способ заключается в следующем.
Первую порцию металла подают с торцовой стороны или с двух торцовых сторон (при большой длине отливки) непосредственно в направляющие. Металл при этом заполняет полость формы до половины высоты вставки А из экзотермической или теплоизоляционной смеси (высота h1). Длительность выдержки устанавливают в зависимости от толщины стенки отливки и свойств смеси вставки, Она составляет
30 — 180 сек., что в 2 — 2,5 раза больше, чем выдержка без обогрева или утепления. Питатели
5 для заливки второй порции металла располагают выше вставок; они подают металл к продольным стенкам.
В процессе заливки второй порции металла происходит, смыв легированного металла на вы10 соту его обогрева или утепления вставками; переходная зона отливки значительно уменьшается (6.— высота зоны смыва легированного металла, Йз — высота переходной зоны).
15 Предмет изобретения
1. Способ изготовления биметаллических отливок, включающий последовательную заливку в литейную форму металлов различных составов с интервалом между их заливкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения металлов, зону соединения металлов нагревают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют экзотермическими вставками.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интервал между окончанием заливки порции металла одного состава и началом заливки порции металла другого состава выдерживают
30 в пределах 30 — 180 сек.
404553
Составитель Т. Королева
Техред Т. Курилко
1.едаКтор Е. Шепелева
Корректор О. Ъорина
Типография НИИМАШ, ст. Шербинкц
Заказ 535 Изд. № 1043 Тираж 811 Подписное
ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5