Зажимной патронiim!, '•т-а '1 • -, 141l:": i 1 t ! j;-.лпп г^-:-л:'|?-'г-п:?ч-'у1?,1^ u.v^'^:- * i m.1j

Зажимной патронiim!, '•т-а '1 • -, 141l:": i 1 t ! j;-.лпп г^-:-л:'|?-'г-п:?ч-'у1?,1^ u.v^'^:- * i m.1j

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

40459б

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалмстнческих

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 20.1У.1971 (№ 1659379f25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 2.IV.1974

М. Кл. В 23k 37/04

В 23b 31/16

Гасударотвенный комитет

Совета Мннищюв ССР по делам изаеретений н открытий

УДК 621.941-229.323.2 (088.8) Автор изобретения

А. П. Самойлов

Заявитель

Станкостроительный завод имени Ильича

ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в машинах для сварки трением.

Известны патроны, радиальное перемещение рабочих кулачков которых осуществляется посредством несущих кулачки ползунов, перемещаемых в направляющих посредством соосной со шпинделем станка тяги и снабженных клиновыми поверхностями.

Однако эти патроны не обеспечивают возрастания зажимиого усилия при увеличении осевой силы.

Предлагаемый патрон позволяет увеличить усилие зажима при возрастании осевой нагрузки без осевого смещения детали относительно кулачков, что особенно важно при сварке трением.

С этой целью направляющие ползунов размещены на связанных с тягой салазках, перемещаемых в осевом направлении при возрастании осевой силы под действием центрально установленного и контактирующего с деталью упора, а клиновые поверхности ползунов выполнены коническими и взаимодействующими с коническими поверхностями, расположенными на планшайбе патрона.

На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон, вид с торца; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1.

В корпусе шпиндельной бабки машины закреплен гидравлический цилиндр 1, поршень

2 которого выполнен в виде пиноли. В последней на подшипниках 3 смонтирован шпиндель

5 4, в расточке которого расположена тяга 5 ииевмопружиииого привода патрона с тарельчатыми пружинами зажатия и пневматическим цилиндром раскрытия патрона. На фланце шпинделя 4 закреплена планшайба 6, 10 а па тяге 5 посредством переходной втулки

7 и гайки 8 — салазки 9 с накладными планками 10 и 11, образующими направляющие для ползунов 12 и 13.

Ползуны снабжены наклонными поверхно15 стями 14, взаимодействующими с конической поверхностью 15 расточки планшайбы 6. На ползунах 12 и 13 закреплены кулачки 16 и

17. Взаимодействующие плоскости ползунов и кулачков снабжены зубцами 18, в ползунах

20 предусмотрены Т-образные пазы 19, в которых скользят выполненные в виде сухарей гайки 20, взаимодействующие с винтами 21 крепления кулачков. Наклонные поверхности

14 ползунов имеют предпочтительно форму

25 относительно узких участков конической поверхности, ограниченных отверстиями 22.

С тягой 5 связан упор 23, конец которого взаимодействует с торцом закрепленной детали; упор 23 через тягу 5, втулку 7 и гайку 8

30 жестко связан с салазками 9.

404596

Патрон работает следующим образом.

Подавая воздух в пневматический цилиндр раскрытия патрона, смещают тягу 5 вправо (см. фиг. 2), при этом ползуны 12 и 13 и кулачки 16 и 17 расходятся, позволяя установить между кулачками деталь.

При отключении пневматического цилиндра пружины смещают тягу 5 влево, и ползуны

12 и 13, наклонные поверхности 14 которых взаимодействуют с конической поверхностью

15 расточки планшайбы 6, сходятся, сводя кулачки 16 и 17. Последние зажимают деталь.

Вторую деталь, подлежащую сварке трением с первой, закрепляют в тисках машины таким образом, чтобы ее торец касался торца первой детали. Затем включают вращение шпинделя 4 и подают масло в гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого вместе со шпинделем 4 и связанными с ним элементами патрона смещается вправо, прижимая зажатую в патроне деталь к торцу второй детали, закрепленной в тисках.

При этом осевое усилие взаимного прижатия свариваемых деталей воспринимается упором 23, передающим усилие через тягу 5, втулку 7, гайку 8, салазки 9 патрона ползунам 12 и 13, отжимая эти ползуны влево.

Взаимодействие наклонных поверхностей 14 и 15 приводит к дополнительному зажатию детали кулачками 16 и 17 с усилием, пропорциональным развиваемому цилиндром 1 усилию сжатия свариваемых деталей.

Предмет изобретения

Зажимной патрон с планшайбой, предназ10 наченный преимущественно для закрепления деталей при сварке трением, радиальное перемещение рабочих кулачков которого осуществляется посредством несущих кулачки ползунов, перемещаемых в направляющих

15 посредством соосной со шпинделем станка тяги и снабженных клиновыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения увеличения усилия зажима при возрастании осевого усилия на детали, направляю20 щие ползунов размещены на связанных с тягой салазках, перемещаемых в осевом направлении при возрастании осевой силы под действием центрально установленного и контактирующего с деталью упора, а клиновые

25 поверхности ползунов выполнены коническими и взаимодействующими с коническими поверхностями, расположенными на планшайбе патрона.

404596

Составитель Л. Гаврюшин

Техред Е. Борисова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Е Зимина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 704/8 Изд. № 2069 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5