Патент ссср 404772

Патент ссср 404772

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и АВТДРСКО У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 3ависимос от авт. свидстсльства— (22) Заявлено 03.11.65 (№ 1035787!23-26) с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 22.10.73. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 10,09.74 (51) М.Кл. С Olb 17/26

Государственный комитее

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.249.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Либин, В. И. Самойлов, Л. Н. Малышева и Г. В. Брунова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

СЕРНИСТОГО НАТРИЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам приготовления шихты для процесса шахтной плавки серосодержащих материалов.

Известен способ приготовления шихты для получения сернистого натрия путем смешения серосодержащих солей, например сульфата натрия, со связующим и восстановителем, например твердым углеродом, с последующим брикетированием и плавкой брикетов при темп ер атур е выше 1000 С.

Характерной особенностью способа является малая механическая прочность брикетов и образование в процессе плавки большого количества пыли.

С целью повышения прочности брикетов и умеш,шсния пылсуноса в процессе плавки полученные брикеты подвергают предварительной термической обработке при темпераTóðå ниже точки плавления серосодержащей соли, предпочтительно при температурах до

900 С, после чего нх направляют на плавку.

Способ позголяст снизить пылеунос в процессе плавки до 5 — -7% против 15% и увеличить выход механически прочных орпкетов в средtight H q 25%

Пример. 100 кг сульфата натрия смешивают с 100 кг нефтекокса и 30 кг нефтебитумной эмульсии, смесь брикетируют на вальцBx и брикеты подвергают обработке при 900 С в

s течение 30 мин. Содержание сернистого натрия в плаве 80%, пылеунос 5%, при сбрасывании брикетов с высоты 2 к из 100 брикетов р а з рушил ось 4 бр и кета.

Способ приготовления шихты для получения сернистого натрия путем смешения серосодержащих солей, например сульфата натрия, со связующим и восстановителем, например углеродом, с последующим брикетированием полученной массы и плавкой брикетов при температуре выше 1000 С, отличающийся тем, что, о с целью повышения прочности брикетов и уменьшения пылеуноса в процессе плавки, полученные брикеты подвергают предварительной термической обработке при температуре ниже точки плавления серосодержащей соли, после чего направляют на илавку.