3 птбфш1л т^п<jm.

3 птбфш1л т^п<jm.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

404842

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XII.1970 (№ 1498177/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 14.I I I.1974

М, Кл. С 10g 9 34

В 011 1/00 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретении . и открытий

УДК 66.092.1(088.8) Авторы пзоорст пня

М. Э. Аэров, Г. Л. Столяр, В. А, Меньщиков, T. Н. Мухина и В. О. Котмин!

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИ Ч ЕСКОГО РАЗЛО)КЕНИЯ

УГЛЕВОДОРОДОВ В РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЯХ

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому оборудованию, предназначенному для осуществления процессов термического разложения углеводородного сырья в расплавленных солях.

Известны установки для термического разложения углеводородного сырья в расплавленных солях, которые включают реактор и переливпые трубы.

Однако известные установки для термического разложения углеводородного сырья в расплавленных солях не обеспечивают непрерывного удаления кокса.

С целью обеспечения непрерывного удаления кокса в предлагаемом устройстве реактор снабжен регенератором-подогревателем, а переливные трубы соединяют верхнюю часть реактора с нижней частью регенератора, а нижнюю часть реактора соответственно с верхней часть|о регенератора, причем реактор и регеператор-подогреватель снабжены в верхней части тсплообменпиком и каплеотбойником.

Это обеспечивает отделение газового потока от жидкого теплоносителя и охлаждение продуктов реакции.

На чертеже изображена установка, общий вид.

Реактор 1 и регенератор-подогреватель расплава 2 имеют соответственно штуцер 3 для подвода сырья и штуцер 4 для подвода топочных газов, штуцеры 5 и 6 для отвода продук5 тов разложения углеводородного сырья и топочных газов, штуцеры 7 и 8 для слива расплава и переливные трубы 9 и 10. Реактор и регенератор снабжены в верхней части каплеотбойниками 11 и 12 и теплообменниками 13

10 и 14.

Перерабатываемое сырье поступает через штуцер 3 в реактор, где образуется барботажный слой. Получающийся пирогаз проходит каплсотбойник 11 и теплообменннк 13. Под15 нимающийся в реакторе газ вызывает восходящее движение расплава, который поднявшись над уровнем переливной трубы 9, перетекает IIQ ней в нпжнюю часть регенератораподогревателя. Движение расплава в регене20 раторс-подогревателе происходит так же, как и в реакторе. Через штуцер 4 подают топочные газы, нагревающие расплав, который по переливной трубе 10 поступает в нижнюю часть реактора. Топочные газы, пройдк

25 каплеотбойнпк 12 и теплообмепник 14, уда151IoTcH из установки через штуцер 6. Помере протекания процесса в реакторе на поверхности расплава накапливается кокс

Когда количество кокса достигает определен30 ного уровня, производится переключение пото404842

Корректоры; В. Петрова и М. Коробова

Техред Л. Богданова

Редактор К. Вейсбейн

Подписное

Тнр а гк 551

Изд. М 2098

Заказ 466/11

Тппография пр. Сапунова 2 ко«, т. е. в реактор подаются топочные газы, а в регенератор-подогреватель — сырье. При прохождении топочных газов через кокс происходит его сгорание, и таким образом осуществляется очистка реактора. Так как реактор и регенератор-подогреватель имеют одииако«ую конструкцию, то после переключения потоков рсгенсратор-подогреватель работает как реактор до накопления в пем предельного количества кокса. Работу установки легко автоматизировать, проводя переключение по времени. Теплообменники служат котлами-утилизаторами, а при прохождении через них пирогаза одновременно являются закалочны ми аппаратами.

Предмет изобретения

1. Установка для термического разложения углеводородов в расплавленных солях, включающая реактор и переливиыс трубы, отличающаяся тем, что, с цс.нио обеспечения нспрсры«ного удаления кокса, реактор снабжен рсгснсратором-нодогрсватслсм, а псреливныс трубы соединяют верхн1ою часть реактора с

10 нижней частью регенератора и нижнюю часть реактора соответственно с верхней частью рсгеператора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что реактор и регенератор-подогреватель снабже15 ны в верхней части теплообменником и каплеотбойником.