Способ получения частично омыленного ацетатного

Способ получения частично омыленного ацетатного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4049I3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства .%—

Заявлено 28.Х11.1970 (Рй 1604091/23-5) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

OnóáëHêoHàío 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования OHHcanпоя 15Х.1974

М.Кл. D 06m 1/02

Гооударстеенный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытии

4 ДК 677 464 2 (088 8) Авторы изобретения

Э. Л. Аким, Л. П. Перепечкин, А. И. Пирвердян, Д. Е. Маркосян и В. Л. Шахазизян

Ленинградский институт текстильной н легкой промышленности нм. С. М. Кирова и Ереванский экспериментальный табачный комбинат

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ОМЫЛЕННОГО АЦЕТАТНОГО

ВОЛОКНА

Изобретение относится к способу производства ацетатных волокон, применяемых, например, для сигаретных фильтров.

Фильтры из ацетатных волокон обладают высокой сорбционной способностью по отношению к некоторым вредным компонентам табачного дыма, таким как 3,4-бензпирен, муравьиная, уксусная и другие, кислоты, фурфурол.

Однако их сорбционная с|пособность по отношению к фенолам и никотину существенно ниже, чем у целлюлозных волокон. Следовательно, применение ацетатных фильтров не,позволяет достаточно полно сорбировать вредные газы. Поэтому для сигаретных фильтров начинают применять составные фильтры, IB которых последовательно располагаются ацетатные и целлюлозпые волокна.

Однако подобные фильтры сложны в изготовлении.

По предлагаемо»у способу ацетатное волокно подвергают поверхностному омылению таким образом, чтобы омыленные участки чередовались с неомыленными. Сорбц ионные свойства волокон из частично омыленного ацетата целлюлозы вплоть до степени замещения т

100 — 130 гораздо ближе к сорбцио нным свойствам целлюлозных волокон.

В качестве омыляющего агента применяют водный раствор гидроокиси или солей натрия прн рН 9 — 14. Согласно изобретению получение BJleTHTHUI 0 волокна с чередующимися более омыленными и менее омыленными участками производится следующим образом: пропитанное омыляющим раствором ацетатное волок но B виде жгута отжимают рифленым валиком таким образом, чтобы степень отжима на разных участках была различной. После отжима жгут нагревают, прп этом омылен ие участков с разной степенью отжима происхо10 дит в различной степени.

Пример 1. Триацетатное волокно, полученное сухим методом формования, замачивают в растворе едкого патра с концентрацией

50 г/л .при 20 С. Затем волокно отжимают риф15 лвпым валиком. 11ри этом во избежание миграции жи|дкости из более BJIBKHblx в отжатые участки необходимо, чтобы степень отжима не превышала 250%, . После отжима жгут проходит в термокамеру, где нагревается до 80 С.

2о В этих условиях за счет испарения воды из слабо отжатых участков в них создается повышенное содержание щелочи, приводящее к энергичному омылению триацетатного волокна в этих участках, По выходе из камеры жгут

25 подвергают промывке, сушке и окончательной отделке по известному способу.

Для омылвнных участков у 100 — 130.

Для менее омылвнных участков у 200 — 250.

Пример 2. Триацетатное волокно, полученное по мокрому способу формования и

4049!3

Предмет изобретения

Составитель Г. Станченко

Техред Л. Богданова

Редактор К. Вейсбейн

Корректор Л. Орлова

Заказ 985 Ивд. М !084 Тира>к 496 По:оик >и>

ЦНИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

> >ол. TNII. Костромского vfl>>381 > >>SI издательств, иолиграфии i«ои>>иной тор> >D>>ii сформованное нз укоуснокислотных сиропов, пропитывают водным раствором ИавСОа с концентрацией 200 г/л при 20 С, отжимают рифле>ным валиком до двухкратного снижения веса и затем пропускают под одним или несколькими валиками, нагретыми до 120 С. В местах контакта горячего валика с волокном происходит интенсивное омыление. Затем жгут подвергают отмывке, сушке и окончательной отделке известным способом.

Для омыленных участков т 120 — 170.

Для менее омыленных участков у 230 — 270.

Способ получения частично омыленного ацетатного волокна путем формования, обработки растворами щелочных реагентов, отжима и термообработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения сорбционных свойств волокна и использования его для сигаретных фильтров, равномерно чередующиеся отдельные участки волокна длино" 3 — 30 л м подвергают различной степени отжима: одни до 120 — 150о/о и другие до 250 — 300о/о.