Устройство для замера и записи радиальных усилий, действующих на бурильную колонну
Иллюстрации
Показать всеРеферат
L;l
Е 404930 и е l>
1 ) Союз Советских Ф %
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.1.1971 (№ 1607763/22-3)
I с присоединением заявки №
1 .. Приоритет
1 Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44
М. Кл. E 21Ь 17/00
E 21b 45/026
УДК 622.24i3.5.053(088.8) Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
; Дата опубликования описания 18.IV.1974
Авторы изобретения
Б. 3. Султанов и Ф. Ш. Забиров
Уфимский нефтяной институт
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА И ЗАПИСИ РАДИАЛЬНЫХ
УСИЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА БУРИЛЬНУЮ КОЛОННУ
В СКВАЖИНЕ
Устройство относится к технике исследования работы бурильной колонны в скважине как при турбинном, так и при роторном бурении.
Известно устройство для замера и записи радиальных усилий, действующих на бурильную колонну в скважине, состоящее из корпуса, плавающей втулки, чувствительных элементов и регистрирующего прибора с записывающим механизмом.
На работу чувствительных элементов такого устройства влияет гидростатическое давление жидкости затрубного пространства, что значительно снижает чувствительность устройства и качество замеров.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено размещенным в корпусе уравнительным узлом, выполненным в виде блока жестко связанных поршней, взаимодействующих с чувствительными элементами.
Это позволяет повысить точность измерений.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для замера и записи радиальных усилий, действующих на бурильную колонну в скважине, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Устройство для определения величин и записи радиальных усилий, действующих на колонну бурильных труб в месте контакта со скважиной, состоит из проводника 1 и присоединенного к нему корпуса 2, имеющего в радиально расположенных полостях пять чувствительных элементов (толкателей) 3, наружные поверхности которых образуют разомкнутую правильную цилиндрическую поверхность.
Фиксацию толкателей 3 в осевом направлении обеспечивают регулировочная шайба 4 и установочные втулки 5 и 6. Концы толкателей, 10 имеющие форму клина и направленные к продольной оси симметрии корпуса 2, упираются в упорный бурт системы сдвоенных посредством штока 7 поршней 8 и 9, имеющих уплотнительные резиновые кольца 10. Рабочие по15 лости цилиндров поршней 8 и 9, заполняемые практически несжимаемой жидкостью, связаны между собой каналом 11 с отверстиями 12 и 13, а посредством обратного клапана 14 при помощи штуцера 15 и трубки 16 — с
20 датчиком давления серийного глубинного манометра 17.
Глубинный манометр 17, имеющий записывающее устройство, которое фиксирует на
2S диаграмме показания датчика давления с часовым механизмом, установлен в специальной оправке 18, снабженной для гашения возможной вибрации упругими элементами в виде резиновых втулок 19 и пружины 20. Оправка
30 1> выполнена с двумя окнами 21.
404930
Для облегчения приведения толкателей 3 в первоначальное положение служат пружины
22, обладающие для этого необходимой характеристикойй.
Предлагаемое устройство может быть установлено в любом месте бурильной колонны посредством предусмотренных для этой цели конических резьб 23 и 24 соответственно на проводнике 1 и корпусе 2.
Так как предлагаемое устройство может применяться в процессе бурения скважины, оно рассчитано на передачу через себя крутящего момента и обеспечение протока промывочной жидкости через окна 25 и каналы 26.
Для полной передачи воздействия радиального усилия, возникающего в контакте бурильной колонны со стенкой скважины, через толкатели 3 на упорный бурт поршня 8 предусмотрена установка плавающей втулки 27, способной перемещаться между регулировочной шайбой 4 и уступом установочной втулки 5.
Величины зазоров между поверхностями полостей в корпусе и соответствующими поверхностями толкателей, а также величины их смежных радиальных замеров устанавливаются такими, чтобы исключить возможное заклинивание толкателей в указанных полостях и точно обеспечить направление движения толкателей.
При наличии радиального усилия в контакте бурильной колонны со стенкой скважины оно воздействует на плавающую втулку 27, заставляя ее перемещаться в сторону направления усилия. Радиальное усилие, а вместе с тем и соответствующее перемещение плавающей втулки 27 передается толкателям 3, так как они находятся в непосредственном контакте между собой. Перемещаясь, толкатель 3 сжимает пружину 22 и своей .клиновой частью оказывает давление на упорный бурт поршня
8, заставляя блок поршней 8 и 9 перемещаться в направлении снизу вверх. Движение блока поршней в направлении снизу вверх вызывает повышение давления в замкнутой системе: над поршнем 8 и в полости цилиндра под поршнем 8, в отверстии 12, над обратным клапаном 14, штуцером 15, в трубке 16 и в датчике давления глубинного записывающего манометра 17. Повышение давления над поршнем 8 диктуется записывающим механизмом предлагаемого устройства.
При исчезновении воздействия радиального усилия на бурильную колонну повышенное
40 давление в полостях над поршнем 8 оказывает силовое воздействие соответственно на поршни
8 и 9, заставляя их перемещаться в направлении сверху вниз до первоначального положения. При этом потенциальная энергия пружины 22, сжатой при первоначальном движении толкателя 3, перемещает толкатель до упора в установочные втулки 5 и 6. Ввиду того, что полости под поршнем 8 и над поршнем 9, связанные с затрубным пространством через имеющиеся зазоры в местах установки толкателей
3, постоянно находятся под воздействием гидростатического давления жидкости, находящейся в затрубном положении, то изменение давления над поршнем 8, фиксируемое записывающим механизмом, будет соответствовать только радиальным усилиям, действующим на контакте плавающей втулки со стенкой скважины. Таким образом, давление в затрубном пространстве, благодаря наличию блока поршней 8 и 9, не оказывает влияния на индикатор давления манометра 17.
Так как в погруженном вместе с бурильной колонной в скважину устройстве на поршень
8 снизу и на поршень 9 сверху воздействует гидростатическое давление затрубного пространства, то возникает усилие, стремящееся поршень 8 переместить вверх, а поршень 9— вниз. Эти усилия уравновешиваются и не вызывают перемещения блока поршней, так как разность давлений в измерительной системе и ниже поршня 9 устанавливается за счет применения поршней с разными площадями сечения.
Обратный клапан необходим для стравливания избыточного давления в канале 11, отверстиях 13, в рабочей полости над поршнем
9 в момент заправки устройства рабочей жидкостью или попадания извне промывочной жидкости.
Пред»eò изобретения
Устройство для замера и записи радиальных усилий, действующих на бурильную колонну в скважине, включающее корпус, плавающую втулку, чувствительные элементы, регистрирующий прибор с записывающим механизмом, отлича ощееся тем, что, с целью повышения точности измерений, QHo снабжено размещенным в корпусе уравнительным узлом, выполненным в виде блока жестко связанных поршней, взаимодействующих с чувствительными элементами.
4О493О
Редактор E. Шепелева
Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова
Заказ 1373/7 Изд. ¹ 2088 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государствен ного комитета Совета Мииактров СССР го делим изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тиаография, лр. Саииова. 2
17
Составитель М. Иванова
Техред 3. Тараненко