Способ получения минерально-битуминозных продуктов

Способ получения минерально-битуминозных продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ю- «40о71

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИ САНИ Е способа получения минерально-битуминозных продуктов.

К авторскому свидетельству Н. С. Коварсного, Б. К. Климова, И. Б. Гутина и С. 6. Гутина, заявленному 8 января 1933 года (спр. о нерв. № 12171Ц.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1934 года, При швелевании и высокотемператур . перегонке сланцев, а также при экстрагиро- ванин термически обработанного в пределах

360 — 400 сланца органическими растворите-, лями, происходит более или менее полное, отделение органической части сланца от мп- I неральной. 1

Однако, для целого ряда практическпх, случаев требуется как раз весьма гомогепная смесь из минеральной части и смоляной или

1 битуминозной, обладающая различными темпе- рагурами плавления в зависимости от области 1 своего применения, как например, наполни- тель в резиновой промышленности, в дорожно-! строительном деле, для производства кровельного лака и лаков для других промышленных целей.

Так как сланец представляет собою весьма гомогенную систему из высокодисперсной минеральной части и органической части, является вполне целесообразным именно сланец взять за основу производства битуминозных продуктов, заключающих в себе минеральную часть в значительном количестве.

В литературе описан способ получения та-, ких минерально-бптумннозпых продуктов на- греванием смеси смолы со сланцем (герм. пат.

Л" 496639).

Способ заключается в том, что сланец смешивается с каким-либо дегтем (древесным, торфяным, сланцевым, каменно- или буро(152) угольным) или нефтепродуктом илн смесью пз нпх или их продуктов разгонкп. Составленная тем или иным путем смесь подвергается нагреванию без доступа воздуха до

360 — 400 в течение 2 — 3 часов.

В зависимости от количества и природы примешиваемого к сланцу органического материала получается целый ряд продуктов, отличающихся своими фпзпко-химическими свойствами в весьма широких пределах. Так например, древесный деготь сообщает массе исключительно высокую вязкость и липкость, в то время как нефтяной гудрон значительно снижает степень вгзкости. Торфяной и каменноугольный деготь занимают в этом отношении промежуточное место между древесным дегтем и продуктами разгонки нефти. Таким образом, в зависимости от области практического применения можно, в широких пределах варьировать свойства получасмых IIðîдуктов.

Согласно настоящему изобретению предлагается несколько впдоизмененный способ получения минерально-битуминозных продуктов, а именно процесс получения минерально-битумпнозных продуктов разбивается на две стадии.

В первой стадии сланец прогревается без доступа воздуха, при 360 †4, а во второй стадии пропсхсдит сплавленпе термически уже обработанного сланца с каким-либо дегтем илм нефтепр ктом. В 370М GJ)чае 6ii 1RLl6- (ляется H образовавшейся сМ665 дегтя со слзиние совершается весьма быстро прм 150 — ) цсвым битумом. 00 .

В последнем случае получается продукт, Предмет изобретения. состоящий из зольной части сланца, равно-! мерно распределенной в смеси дегтя с слан- (Способ получения минерально-битуминозпевым битумом. Зтацель достигается тем, что ных продуктов путем нагревания смеси мз иагрвванне дегтя производится с битуииро- смолы (каменноугольной, торфяной, древесной ванным сланцем, т, е, предварительно разло- н др.) со сланцем, отличаинцнйсм тем, что женным при высокой температуре. Деготь сланцы подвергают предварительному нагреву легко экстрагирует битум из разложенного до 360 — 400 без доступа воздуха, после чего сланца, а оставшаяся зольная часть гомоген- смешивают со смолой и нагревают до 150ио — в виде мальчайшей пыли — распреде- . 200, Эксиерт и редактор Е, Ц. Ершова

Типография,Гояетский Печатник, Ленинград, Моховая, 40.