Придельный калибр для отверстий
Иллюстрации
Реферат
Класс 42Ь, 22
Хо 40582
АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСЯНИЕ предельного калибра для отверстий..
K авторскому свидетельству Н. В. Полякова, заявленному 29 июня,1934 года (спр. о перв. № 150072).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1934 года.
Появившиеся недавно шариковые калибры (например марки „Тебо") как известно, состоят из шариковой головки, имеющей диаметр, равный нижнему предельному размеру обмеряемого отверстия. На этой головке укреплен выступающий штифт; расстояние от торца которого до противоположной точки на шариковой поверхности головки равно верхнему предельному размеру отверстия. Наличие штифта, однако, усложняет изготовление калибров.
Настоящее изобретение устраняет указанный штифт и упрощает таким образом изготовление калибра. Достигается это тем, что по экватору шаровой головки, диаметр которой равен верхнему предельному размеру отверстия, снимается фаска. Благодаря этому на головке образуется цилиндрическая поверхность с диаметром, равным нижнему предельному размеру. Эта конструкция предельного калибра может быть видоизменена снятием фаски, образующей не цилиндрическую -поверхность, а, шаровую с радиусом, большим радиуса -шаровой головки.
На чертеже фиг. 1 изображает головку предельного калибра с фаскоР, образующей цилиндрическую поверх ность; фиг. 2 — видоизменение предельного калибра; фиг. 3 — схему приспособления для шлифования видоизмененного предельного калибра; фиг. 4 — вид кольца для притирки фаски.
Предлагаемый калибр имеет шаровую головку с диаметром 1 (фиг. 1), равным (42Ь) верхнему предельному размеру обме-ряемаго отверстия. По экватору шара снимается фаска, образующая цилиндрическую поверхность с диаметром 2, равным нижнему предельному размеру отверстия. Калибр вводится этой цилиндрической поверхностью в обмеряемое отверстие, и ось калибра наклоняется к оси отверстия, вводя этим в работу часть головки с диаметром 1.
Однако при узких пределах допуска фаска будет иметь малую ширину. Кроме того места перехода от фаски к поверхности головки будут подвергаться быстрому износу.
Эти недостатки устраняются в видоизмененном предельном калибре, изображенном на фиг. 2. Здесь фаска образует не цилиндрическую поверхность, а шаровую с диаметром 2, равным нижнему предельному размеру отверстия. Радиус этой фаски больше радиуса шаровой головки на размер 3. Верхним предельным размером отверстия попрежнему остается диаметр 1 шаровой головки.
Изготовление такого предельного калибра не вызывает особых трудностей.
Для этой цели можно использовать, например, приспособление, схема которого дана на фиг. 3. Шлифовальный круг 4 образует головку 5 калибра, укрепленную на оси 7. Эта ось вращается в подшипнике б, установленном на супорте, имеющем качательное движение вокруг оси 8. Ось 8 отстоит от оси 7 на расстояние 3 (фиг. 2). Приспособление это
Фи г1
Фиг) — e,„A
Фиг2 может быть установлено на столе нормального круглошлифовального станка.
На фиг. 4 показано притирочное кольцо 9 для обработки предлагаемого калибра 1О.
Предмет изобретения.
1. Предельный калибр для отверстий с использованием двух или нескольких мерительных поверхностей, расположенных на шаровой головке и вводимых в работу путем наклона оси калибра к
Эксперт и редактор Л. Л. Злькикгек оси проверяемого отверстия, отличающийся тем, что по экватору шаровой ! головки, диаметр которой соответствует верхнему предельному размеру 1, снята фаска с целью образования цилиндрической поверхности с диаметром, соответствующим нижнему предельному размеру 2.
2. Видоизменение предельного калибра по q. 1, отличающееся тем, что фаска образует не цилиндрическую поверхность, а шаровую с радиусом, большим|радиуса шаровой головки.
Тип. „Печ. Труд". Зак. ="698 — 400