Способ изготовления стеклянных изделий

Способ изготовления стеклянных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИ 05822

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ABYQP CKQhhbf СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 13.1Ч.1971 (№ 1650000/29-33) с присосд1ше«исм заявки ¹--Приоритст—

О:1мб>ликовяио 05.Х1.1973. Вк>ллетсиь ¹ 45

М. Кл. С 0 и 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УДК 001.1ß;,.189(0y, q) Дата 0:1убликс>в>«1ил описания 21.111.1974.

Автор изобретения

А. Г. Кирилюк

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТГКЛЯ1111ЫХ ИЗДЕЛИЙ

Способ пригодеи для «олучеиия различной формы мгл1 блсиий в «одложках и может приме«яться в разработке некоторых «oëó«ðîâîäпиковых приборов, вакуум«ых э1ct(Tpott tlbtx

»«крои риооров, 3 1 як>ке II созда««и 06 ьем«l>IX И1«ГСГРЯЛЬ«ЫХ СХСМ.

Извсстс«способ изготовлс«ия стекляииых изделий, I13llpttxlcp, подло>кек угловых пле«оч«l>Ix электростатических реле, путем предваритслынш обработки заготовки до чистоты двеиядцатого класса, иагрсва ее и переформоВя«ИЯ.

Однако такой с«особ ие обеспечивает получс«ия tto«cpxttocT«высокого качсствя.

В ирсчлагаемом способе этот недостаток устря«е«за счет того, IT0 заготовку зажимают «о торцам, а исреформирова«ие ведут под воздсйсть«1см осевой статической «агрузки при одиоврсме«1юм пягрсвс заготовки до температуры, ««>KL тем «ературы tlлястичсской дефор м а1«1«стекл а.

В извес Ill tx коиструкциях пленочных элсктростallt«ccK«x реле управляющий электрод и мембра«а рас1юлагаются в параллель«l>Ix Tlлоскостях. Такая конструкция имеет о«ределе«иыс ограни IcIIIIH Ito иапря>кеиию срябатываиия, коммутируемому напряжению и т. д.

Теоретическое исследование ПЭР с фокусировкой показало, что оптимальной формой ссче«ия зазора между мембраной и управляющим электродом является форма трапеции.

Од«àêo тех«олог«и 1юлучеиия иодоб1юй формы зазора до настоящего времени ие су1цество;> вало. Для изготовления ПЭР с фокусировкой иеооходимо получать подло>кKII с углублениями в «есколько микрон с точностью до+0,2.11к и шириной 1,5 — 3 л,я. Высокие требования

«редъявляются и к повторяемости формы уг>О лублсиий. Такие требоваиия практически исключают возмож1юсть приме«еиия технологии профиль«1>й шлифовки и полировки или траг,леиия.

Способ заключается в том, что плоскис стекляииые подложки помещают между двумя

«ct3cTItí3xtè, 0диа из KQTopbtx имеет высту«l>t, а другая пазы и нагревают до температур 1 достаточной для начала размягче1шя стекла.

>() При этом подложка изгибается. Протяжс;1ность углублений и горизоиталы1ых плоскостей получаемой подложки определяется шири«ой и размещением выступов «à «ласти«ах, а глуби«а формовки — высотой профиля ни>к25> «сй «ласти«ы. Раве«ство высоты выступа верх«ей пластины и углубления нижней пластины обеспечивает отсутствие выдавливания стекла из зоны диа трапеции, 405822

Предмет изобретения!

) с;!)1 кт))!) Г. Кузьмины

Т(.кред 3. Тараиенко

Ко!)рсктГ р fl. Ay«

Лик!)з 6()4/4 Изд ¹ 23! Тираж 4!)() 11о (иисиое

1 ff ) f1 1111 1 Г0(,)IIII)cTBPIIIIOI ком итсTII (013cTII )!иllllе !)Ои (..(.(-!

II0 ДСЛ DI ИЗОГ)Ретсии!! -I 0I I(f)l)ITIIIf

Мо)С)о)!), )K, )5, PBVIIICI(IIII ll(10., Д, 4/0

Лlп.топp0Cp;11)ef)ll; ГО))опекl)ll Till lot p:)If))Iß кО)у>ОСЕВОГО ОЙЛООТООГО тпрпгпонпн иоппто/и.сТр, потпгр)4ни) н кйп)кно!! тсрго!т.!

Способ изготовлспия стека!!!Ииых изделий, и а при::)!ер подложек x 1. 1()13I)Ix 11.1еиОчиых э:!сктростатичсски; реле, путс31 предварительной обработки загот(и)ки до чистоты по!3ср(ности ие пи>ке двсп(!д)!ятого класса, пагрсвя сс и псрсфорз!Огапии) OT-lи !О)ошшкл тем чт0 с 1!сл )!О Il pcäoòii j31311!(II II II сп и жсп и 5! к!)ч естH H

IIOI3Cp. (! IO(: з<1 01 013 к 3 3 яЖИ и я lот liO I Opll B 31, я иерсфор )10133111! ведут иод возд(.йствисм осевоп статической нагрузки 1!ри î III0131)0 б мсипо:;1 нагреве,"ÿ,ãoòîâêè до температуры, ирс,!И)сству!Оп!сй 1)лястич(ской дсфорз!ап)и!! стекла.