Стпклокристалличпскля эмлль

Стпклокристалличпскля эмлль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗВВИСИС!ОС От аГт. СВИдСТС>1ЬСТВа ¹â€”

Заявлено OI.XI, 1()71 (№ 17!0827/2(r-33) с присоединением за)шки JV!

Приоритет—

Оиубликоваио 05.XI.1973. )>IO,!Л(тсиь ¹ 45

Дата 0. l) бл икОВаиия OIIIIcа!1иг! 2 1.I I l. 074.

М, Кл, Г. 03с 7/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ва делам изобретений и отироггий

УЛК r)61).2(13.52 !.3 (088,8) Лвторы

I I.)0!11) còeI I l);!

В. В. Варгин, Л. И. Вензель н В. 3. Певзнер

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический шгститут им. Ленсовета

ГЛЕ1(ЛОКРИСТЛЛЛИЧ !ТСКЛЯ ЭМЛЛЬ

И, 110 краш!ей мерс, олин компонент из грc! !!ы NазО, КзО 2,0 — 8,5.

Эмаль !к)лучают путем совмсстиогo из.ч (л ь ч c I I I I и У к и 3 а и и 1>1 х c! c I<ë 0 Ârrд I l>l х (1 ) Р l l г!, В Взятых В «ссовом со<ггиоиlсиии От 4: 1,>10

1: 4, о!ггималы10 1:.1, в присутствии ооы IIII>lê мсльиичш>!х добавок. Полученный шликср llaносят lla изделия из нержавеющей стали аустсии. IIOI o тина и сплавов типа вихром и об-! о )I

СовокуllllocTb свойств с новьиисииыми х)1рактсристиками достигается ири соотношении комиоис1ггов, равном 1: 1, которос и являс120 ся оитимальиым. Увеличение иирокссиовой составляющей приводит к иовьииеии!о температур обжига покрытия, росту размеров выделяющихся кристаллов, ухудшению формируемости. Увеличение содер)каиия щелочециик25 силикатной составляющей сопровождается снижением физико-механических хара«!ерис! и«. 501ее легкоилавкие I11)oar!((I!or!!I!>re покрытия получают при использовании стсклокристаллических материалов пи рокссиово"c1 го состава, со 1ср)наших 10 — 15% н)сг!Очи)>1.

Изобретение относится к составам стсклокристаллических эмалей.

Извести)а эмаль, вкл!очающая Ь!Оз; Na>0;

С!!О; М<>О; ZI1O; Zi 0; I ;0;„Cr O> и КеО.

1),ель изобретения — 1lorll>1lllc 11110 кислотот(!) мостои кос1 и и Ha!loco) стойч и ВОсти> и т)1 кжс электросоиротивлеиия.

Это JlocTIII астся тем, 1 0 эм аль содержи г указанные компоненты в след loll(!I>: коли leствах (вес %):

ЯОе 53 — 75 (.i90 1,5 10 5

NaqO 1 — 14 РеОз, 0,5 — 6,5

СаО 2 — 16 СгзОз 0,2 — 2,5

NgO 1 — )6 Кео 0,5 — 4

ZnO 1 — 8

И, кроме того, lUiO 0,2 — 8

Стеклокристалличсскую эмаль получают при ис!юльзоваиии двух стскловидиых фритт, 1<()11cTалл1IзиРм1О1l(1IхсЯ 11!)11 сОOTВLTc1 ВK юl!111Х тсрмообработках.

Состав фри г! ы № 1 (вес. %):

SiO 50 — 60 NiO 1 — 10

IUa 0 6 — 15 1!зО 1 — 3

СаО 10 — 20 Сг20з 1 — 3

МОО 5 — 20

И, ио крайней мере, один комиоиеит из группы К20, МиО, ГеО или Л!зОз 2 — 6.

Состав фритты ¹ 2 (вес. %):

SiOq 68 — 78 7иО 5 — 10

t i;.0 8 — )2 РеО-, 2 — 8,,)Г.Ай

О П С А Н И Е 405830

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

405830

Таблица

Основные характеристики исходных п предложенной эмалевой фритт

Исходная Исходная

11>рн 1 r, I Щ ) >l>) >I>r 1 а ¹

Состав покрытий

Температурный интервал обжига, С

1смпсратурный интервал объемной кристаллнзашш, С

Коэффициент термического расширения а ° 10,1/ С после термообработки

Кнслотостойкость, потеря веса после кипячения и 20а>о IC),,яг/сл>а после обжига

>юсле темрообработки

Термостойкость В гра>ь переп>1да (н>1 плоских образцах) взаимное сошлифовывание по отношению к кварцевому стеклу"

Удельное электросопротивление после кристалчизац>п>, ом см при 20 С

<10и>>

<300>

<500>>

1000 в 1050 1200 в 1250 950 †)050

600 †8

140 †1

750 — 1050 650 — 850

85 — 95 ) 20 — 130

0,25

О,!

0,03 — О

0,03 — 0,08

1,0

560 †5

1,3-),4

560 — 600 550 — 650

1 6 — 1,8 2,3 — 2,5

) Ова — 10 -1 10 о 10"1

1014 10 4"

) P >.2: 1 Оа,з

) О.),к 10>

10 " — 10>а

)ОО

10" з

101

" Отношение съема кварцевого стекла при рытпя. нстиранин к сьему испытуемого покПредмет изобретения

7 5>

Составитель М. Стоянова

Техред Е. Борисова Корректор Л. Новожилова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 664/10 Изд. № 231 1 >нраж 496 Подписное

Ц))ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении) п открытий

>у!Осква, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Малоярославецкая городская типография Калуягского областного управлеиия издательств, полиграфии и кпи:кио» торговли окислов. При этом наблюдается ухудшение механической прочности покрытий. Основные характеристики исходных стеклокристалличеПример.

Фритту состава (вес. %): Zn O 1,31, Na2O 2,72, КуО 4,12, СаО 17,2, МОО 10,66, %0 5,23, SiOq 58,8, Сг20з 1,5 измельчают в соотношении 1: 1 совместно с фриттой состава (вес. %): LigO 12, К О 2,5, ZnO 5,5, SiOq 78, РгОз 2 в присутствии следующих мельничных добавок 8 (вес. ч):

Молибдецовокислый аммоций 0,4

Бецтоцит 1 — 2

Окись хрома 0 — 4

Вода иа 100 вес. ч. смеси 30 — 40

Покрытие обжигают в температурном интервале 950 — 1050 Ñ, в зависимости от размера изделий. Описываемое композиционное покрытие обжигают 4 час при температуре

750 С. При этом достигается сочетание высокой изцосоустойчивости и химической стойкости. Так в 1,5 — 2 раза возрастает износоустойчивость, значительно возрастает удельцое электросопротивлецие, в 1,5 — 2,5 раза увеличивается ударная прочность и снижается температура обжига.

Как видно из таблицы, совместное применение двух кристаллизующихся фритт в комских покрытий и композиционного покрытия

31СЛ приведены в таблице, позиционной смеси позволяет получать стеклокристаллические покрытия, превосходящие по свойствам исходные компоненты.

Стеклокристаллическая эмаль, включающая Si02, Na:O, СаО, MgO, ZnO, 1)оО,РвО,.-, 10 Cr O, К20, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислото- и термостойкости, а также изиосоустойчивости и электросоцротивлеция, oll3 содержит указанные компонентыы в следующих количествах (вес. %):

1:> SiO2 53 — 75

NааО 1 — 14

СаО 2 — 16

I »rr< > О 1 — 16

ZnO 1 — 8

20 11уО 1,5 — 10,5

Р20; 0,5 — 6,5

Сг Оз 0,2 — 2,5

К20 0,5 — 4,0

И, кроме того, NiO 0,2 — 8