Способ снижения содержания серы в металлургическом коксе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 405930

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.Х1.1971 (№ 1?18353!23-26) с присоединением заявки ¹â€”

П риорятет—

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 18.IV.1974

М. Кл. С 10b 57 16

Государственный комитет

Сонета Министроа СССР

IIo делам изобретений и открытий

УДК 66.992.89 (088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Розенгарт, А. С. Брук, О. Г. Федоров, В. Ю. Унтилов, И. М. Кононов, В. М. Егоров, Г. В. Ветлянский и Ю. В. Чичков

Днепропетровский. ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт Ч" 1.."1-г,, Заявитель

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕР)КАНИЯ СЕРЫ

В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОКСЕ

Предмет нзобретепия

Изобретение относится,к химической технологии топлива и может быть использовано в коксохимической и металлургической гсромышлен ности для решения проблемы IIIoëó÷åния кое«са с минимальным содержанием серы из BblcolKoсернистых донецких углей.

Известен способ онижения содержания серы в металлургическом коксе водяным паром под повышенным давлением.

Предлатаемый способ отличается от известного тем, что обработку кокса ведут в темплоизолированной камЕре под да влением

15 — 20 атл в течение 1,5 — 2 час. Это уменьшает угafp углерода.

П.р и м е р: Из камеры коксовой печи готовый кокс с температурой 1000 — 1100 С выгружают в теплоизолированную камеру. После загрузки камеру гермети шо закрывают крышкой и iB полость !камеры подают иоду В количестве, примерно, 20 кг на 1 т кокса. За счет физического тепла f!«of!«ca вода испаряется, и образующийся пар создает в.камере давление 15 — 20 атлi, под действием !KTOOого во дяной fIIBp и продукты его взаимодействия с коксом (Не+СО) пРоникают в .глУб:fffi: по:; куска. Время обрабопки два часа.

Способ снижения содержания серы в мталлургическом коксе водяным паром под давлением, отличающийся тем, что, с цель о уменьшения уга ра, обрабоп1«у ведут в теплоизолированной камере (под давлением 5—

20 ат,я, в течение 1,5 — 2 час.