Пресс для литья полимерных материалов

Пресс для литья полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

катеи .; ..бибдио;, -д

ОП И САН РГе

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- Союз Советектй

Социапистимеских

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлео 21.XII.1971 (№ 1727791/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 5Х.1974

М. Кл. В 29с 3/00

Гасударственный комитет

Саветв Министрав СССР аа делам изааретений и аткрытий

УДК 678,057.7(088.8) Автор изобретения

Заявитель

Б. Г. Дзюба

Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения

ПРЕСС ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия методом литья под давлением.

Известен пресс для литья полимерных материалов с независимым зажимом форм, содержащий основание, главный гидроцилиндр зажима форм, неподвижную литьевую траверсу с напорной камерой, литьевой плунжер для выдавливания материала из напорной камеры, укрепленный на траверсе, соединенной с гидроцилиндром ее перемещения.

Однако известный пресс имеет значительную высоту, так как гидроцилиндр перемещения траверсы с литьевым плунжером расположен на одной оси с главным гидроцилиндром и укреплен над ним на колоннах.

С целью уменьшения высоты пресса гидроцилиндры перемещения траверсы с литьевым плунжером размещены на основании, а литьевая траверса и траверса с литьевым плунжером укреплены соответственно на корпусах и штоках этих гидроцилиндров.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого пресса.

Пресс содержит основание, на котором установлены главный цилиндр 1 зажима форм с плунжером 2, гидроцилиндры 3 с плунжерами

4 и штоками 5. На корпусах гидроцилиндров

3 жестко закреплена литьевая траверса 6 с напорной камерой 7. На штоках 5 закреплена траверса 8 с литьевым плунжером 9.

Пресс работает следующим образом.

На стол плунжера 2 устанавливают прессформу. Под действием давления масла в цилиндре 1 плунжер прижимает пресс-форму с

5 нужным усилием к литьевой траверсе 6. Затем масло подают в верхшою полость цилиндров 3, поршни 4 со штоками 5 и траверсой 8 движутся вниз, и плунжер 9 выдавливает резиновую смесь из напорной камеры 7 в полость пресс10 формы. Движение плунжера 9 вверх осуществляется подачей масла в нижшою полость гидроцилиндров 3.

После выдержки под давлением пресс размыкают, извлекают форму., и цикл повто15 ряется.

Предмет изобретения

Пресс для литья полимерных материалов с независимым зажимом форм, содержащий ос20 нование, главный гидроцилиндр зажима форм, неподвижную литьевую траверсу с напорной камерой, литьевой плунжер для выдавливания материала из напорной камеры, укрепленный на траверсе, соединенной с гидроцилиндром ее

25 перемещения, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью уменьшения высоты пресса, гидроцилиндры перемещения траверсы с лнтьевым плунжером размещены на основании, а литьевая траверса и траверса с литьевым плунжеЗ0 ром укреплены соответственно на корпусах и штоках этих гидроцилиндров, 406429

Составитель И. Фролова

Редактор T. Шарганова Техред Е, Борисова Корректор Е. Зимина

Заказ 1043/1 Изд. № 358 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2