Устройство для сверления отверстий

Устройство для сверления отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

406757

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 20.1Ч.1971 (№ 1650167/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Xl.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 19.Чl l

М. Кл, В 29d 19/04

В 29с 17/10

Гасударственный камитет

Савета Министрав СССР

Па делам изааретений и аткрытий

УДК 678.029.4:688.2 (088.8) Авторы изобретения

Ф. А. Герасименко, Л. В. Тененбаум, В. А. Святенко и В. А, Мониев

Киевский ордена Ленина мясокомбинат

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКАХ

ПУГОВИЦ

Известны устройства для сверления отверстий в заготовках пуговиц, содержащие загрузочный бункер с дисковым питателем, центральный вал с установленными на нем блоком зажимов — толкателей, рабочим ротором с гнездами и рычажковыми выталкивателями просверленных пуговиц и стружки, многошпиндельной головкой, и привод вращения центрального вала и шпиндельной головки.

Известные устройства не отличаются достаточной надежностью из-за конструктивного выполнения гнезд в роторах под заготовки пуговиц.

С целью повышения надежности работыустройства каждое гнездо для заготовки пуговицы в рабочем роторе образовано поддерживающей втулкой, свободно установленной в конусе зажима — толкателя, кондуктором для сверл и контукторной втулкой, жестко соединенной с поддерживающей втулкой и кондуктором для сверл и снабженной выступами для поддержания заготовок перед центровкой и зажимом, причем конус зажима — толкателя снабжен пазами для прохода этих выступов.

С целью осуществления прохода рычажкового выталкивателя и удаления стружки, кондукторная втулка выполнена с окнами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — узел загрузки, центровки, зажима, сверления и выталкивания просверленной заготовки; на фиг. 3 — разрез этого же узла по плоскости гнезда — кармана, причем выталкиватель изображен в конце выталкивания.

Устройство имеет загрузочный бункер 1, дисковый питатель 2, имеющий вырезы 8 для

5 заготовок и вращаюгцийся синхронно с рабочим ротором 4, блок 5 зажимов — толкателей6.

В раоочем роторе 4 имеются держатели 7 кондукторпых втулок. Многошпиндельная головка 8 со шпиделями 9 tt сверлами 10 смонти10 рована на центральном валу 11, установленном па станине 12 посредством двух опор 18, 14, который при помощи цепной передачи 15 получает врагцепие от общего привода. Шпиндели 9 со сверлами 10 кроме того получают самостоя15 тельное вращение вокруг своих осей также от общего привода при помощи центральной шестерни, находящейся внутри головки и подвижно сидящей на центральном валу 11 и клиноременной передачи 16.

20 На левой опоре 18 неподвижно укреплен круговой копир 17, которьш взаимодействует с зажимами — толкателями 6, имеющими в передней части конус 18 с пазами и поддерживающую втулку 19.

В рабочем роторе 4 при помощи штифта 20 неподвижно установлены держатели 7 и подвижно установлены валики 21, на одном конце которых укреплены рычажковые выталкиватели 22, а на другом — водила 28, взаимодейст30 вующие с неподвижно установленным на плите станины 12 круговым копиром 24.

406757

15

Зо

В держателях 7 размещены кондукторные втулки 25 с неподвижно установленными в них кондукторами 26, кондукторы имеют пазы 27 для разрушения и удаления спрессовавшейся на сверлах стружки. Кондукторные втулки 25 с кондукторами 26 имеют возможность свободного возвратно-поступательного движения вдоль оси держателя, а от радиального смещения ограничены шпонкой 28. Кондукторпые втулки 25 имеют выступы 29 и окна для прохода выталкивателя и удаления стружки.

Для создания противодавления при сверлении служит пружина 80. Для принудительного возвращения кондукторной втулки с кондуктором в исходное положение и для жесткого соединения поддерживающей втулки 19 с копдукторной втулкой 25 служит штифт 81.

Заготовки, сориентированные и разделенные поштучно в загрузочном бункере 1, непрерывно и синхронно передаются посредством дискового питателя 2 в гнезда рабочего ротора. Из выреза 8 дискового питателя 2 пуговичная заготовка 82 выпадает под действием собственного веса в гнездо — карман, образованное поддерживающей втулкой 19, кондуктором 26 и выступами 29 кондукторпой втулки 25. Поддер>кивающая втулка 19 предотвращает наклон заготовки 82 в сторону конуса зажима — -толкателя 6, а выступы 29 удерживают заготовку в пределах диаметра конуса, чем достигается надежная центровка заготовки и возможность сверления пуговиц нескольких диаметров без дополнительной переналадки. Необходимое противодавление со стороны кондуктора 26 достигается пружиной 80.

При вращении центрального вала со смонтированными на нем блоком 5, рабочим ротором 4 и многошпиндельной головкой 8, зажимы — толкатели 6, взаимодействуя с неподвижным копиром 17, сначала центрируют заготовку 32 своим конусом в передней части, а затем, поджимая ее к кондуктору 26, подают на вращающиеся в кондукторе 26 сверла 10.

Под действием зажима — толкателя 6 кондуктор 26 с кондукторной втулкой 25, сжимая пружину 80, утапливается, и сцентрированная пуговичная заготовка, встречая на своем пути вращающиеся неподвижные сверла 10, просверливается.

Пройдя участок сверления, зажимы — толкатели 6 копиром 17 отводятся в исходное поло>кение. При возврате зажимов — толкателей 6 кондукторная втулка 25 с кондуктором 26 и поддерживающей втулкой 19, связанная с зажимами — толкателями 6 посредством штифта 31, возвращается в исходное положение, определяемое шпонкой 28 и останавливается, а зажимы — толкатели 6, отойдя в свое исходное положение, освобождают просверленную пуговицу, давая возможность рычажковому выталкивателю 22, взаимодействующему с копиром 24, пройти через окно в кондукторной втулке 25 и вытолкнуть просверленную пуговицу, а заодно очистить переднюю плоскость кондуктора 26 от возможно прилипших стру>кки и >кира.

Освобо>кдеппое от пуговицы гнездо — карман снова подходит к месту загрузки, загружается от питателя, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для сверления отверстий в заготовках пуговиц, преимущественно из кости и пластмассы, содержащее загрузочный бункер с дисковым питателем, центральный вал с установленными на нем блоком зажимов — толкателей, рабочим ротором с гнездами и рычажковыми выталкивателями просверленных пуговиц и стружки, многошпиндельной головкой, и привода враьцения центрального вала и шпиндельной головки, отличающееся тем, что с целью повышения надежности работы, каждое гнездо для заготовки пуговицы в рабочем роторе ооразовано поддерживающей втулкой, свободно установленной в конусе зажима — толкателя кондуктором для сверл и кондуктор ой втулкой, жестко соединенной с поддерживающей втулкой и кондуктором для сверла и снабженной выступами для поддержания заготовок перед центровкой и зажимом, причем конус зажима — толкателя снабжен пазами для прохода этих выступов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся . тем, что, с целью осуществления прохода рычажкового выталкивателя и удаления стружки, копдукторная втулка выполнена с окнами, 406757

11

Ияя Я 7

Составитель В. Фуралев

Техред E. Борисова Корректор Л. Новожилова

Редактор Л. Новожилова

Типография НИИМАШ, ст. Щербинка

Заказ N 512 Изд. № 1041 Тираж 666 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-5, Раушская наб., д. 4/5