Способ выделения формальдегида

Способ выделения формальдегида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зав. кимов от азт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. С 07с 47/04

С 07" "45/24

Заявлено 15Х.1970 (¹ 1435584/23-4) с лрпсоедипепием заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Приоритет—

УДК 547.281.1 (088,8) Опуоликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 21.10.74

Авторы изобретения

Ф. Б. Гершанов и А. Г. Лиакумович

Заявитель

Стерлитамакский опытно-промышленный завод по производству изопренового каучука

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА

СИ:, + Н,0 2(CHq)y

СН, 1щ+ СНе0

{,с И 04

Ж,, 4

СН О+ (СНв) МИ вЂ” К вЂ” СН М

М CH CH

Изобретение относится к получению без1водного пли концентрированного формальдегида, который находит применени" в нефтехимической промышленности.

Известен опособ выделения фармальдвгида, согласно которому газообразный формальдеги д обрабатывают первичными аминами, например мочевиной, при температуре 80—

400 С. Раствор подвергают вакуумной дистил- 10 ляции и получают продукт следующего состава, %: формальдегид 59,7, мочевина 22,7, вода 17,6, нли концентрированный ра створ,с содержанием 67%, формальдегида и 32% мочеВодный раствор формальдегигда подвергают взаимодей TIBHIo с дчметиламином (нли его водным раствором). Образующийся при взаимодействии N, Х-диметил(бисамино)метан отвины. Гсли необходимо выделить формальдегнд, продукт,подвергают пиролизу.

Недостатком известного сБособа является высокая температура, ро 400 С, лри которой неизбежно образуется твердый нерастворимый полимерныи продукт. Регенерация смол также никогда не лроходит полностью, и рабэта со смолами в любом процессе создает большие неудобства: неизбежны забивки оборудования, возникают трудности п ри тра нспэртнр явке вещества.

Цель изобретения — уп рощение технологичс:кого процесса и ув "лнчение выхода целевого продукта. гоняют от избытка воды iB:виде его водного азеотропа и подвергают гидролизу с отгонкой диметилампна и выделением безводного параформа

40682б

Полученный, продукт (т. кип. 80 С) легко отделяют при рехтифи!кации от избытка, воды.

Гидролиз указанного бисамина проводят в реакционно-ректификационной колонне при

5 температуре 60 — 80 С с непрерывным выводом выделяющегося при реакции,диметиламинр нь|, ся

СН- +Н,О-2 ..а+(CH p)t(СН О)

3|

Ъ СН, Сн,, г

Способ позволяет получить как безводный формальдегид (в виде аарафс!рма), так и глу- 15 боко, концентрированные водные растворы.

Пример 1, 33%-ный водный раствор формальдегида контактирует с 30%-ным !водным раствором диметщазмина !прп 80 С !в течение

3 час. Затем смесь подвергают ректифпкацпи с выделением азеотропа N, N-дгтметил(бпсампно) метана и .воды. Выделенный б((!самин загружают в куб !ректификационной коло!нки и кипятят,при 80 С с непрерывной отгонкой легколетучих продуктов. Через 2,5 час в кубе вы- 25 падают кристаллы лиформальдегпда. Выкод количественный.

Пример 2. К выделенному оп àìèíó добавляют дополнительный пзоыток в,(д: (30 ч.) Предмет изобретения

Составитель О. Казенас

Техред T. Ускова

Редактор Е. Хорина

Корректор Н. Учакии!!

11зд. ¹ 107(Тираж 565

Ц1-1И11ПИ Государственного когиитста Совета Министров СССР по дслаги изобретений п откр!,!ти(!

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Заказ 997

Подпис !ос

Об.1. Тип. Костромско! о управ;!спи>! Издательств, по;!иГрсп(пп! и i!JIIIililI!ill тор! Ов. и!

Выбранные усло!вия позволяют осуществить указанные взаимодействия без потерь формальдегида. Согласно этим условиям контактирование !водных растворов проходит прч температуре 80 С с,селективным образо(ванием N, N-дпметил (бесамино) метана и смесь подвергают гидролизу, как указано выше. После отгонки диметиламина в кубе образуется 66%-пый раствор формальдегида.

Гло об выделения формальдегида путем обработки формальдегисда амином и выделением целевого продукта известными приемами, от.личающийся тем, что, с целью упрощения текнологического процесса и увеличения выхода целевого .продукта, в качестве амина берут вторичный амин, например диметиламин, и т.олучепный,при этом N, К диметил (бисамино) метан подвергают гпдролизу при температуре не выше 80 С.