Способ получения сополимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
е г
ОП ИСАНИЕ
4 6847
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельст ва №вЂ”
М,Кл. С 08f 25/00
Заявлено 15,10.71 (№ 1697521/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 21.11.73. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 02,08.74
Государственный комитет
Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 678.765(088.8) Авторы изобретения
А. Ф. Николаев, В. М. Бондаренко и H. К. Шакалова
Лениитрадский технологический институт им, Ленсовета
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ
-СН- CH- CH - CÍ1 I I
0С Со R б
-CH- СН- СНе-CH1
Ос сО 1т б
Изобретение относится к способу получения сополимеров малеинового ангидрида с винильными мономерами.
Известен способ получения сополимеров малеииового ангидрида с винильными мономерами путем взаимодействия винильных соединений с молекулярными комплексами малеинового ангидрида и мономеров, обладающих электронодонорными свойствами. Однако выход получаемых сополимеров невелик.
С целью получения с высоким выходом соиолимеров, обладающих улучшенной растворимостью и повышенной теплостойкостью, предлагают в качестве винильного соединения использовать молекулярный комплекс его с малеиновым ангидридом.
Таким образом, в предлагаемом изобретении оба мономера берут в виде комплексных соединений, а затем к смеси исходных комплексов добавляют инициатор и осуществляют полимеризацию, Для получения сополимеров комплексов различного состава берут смесь исходных комплексов различного соотношения от 1:99 до 99:1. Строение сополимеров комплексов можно представить схемой:
2 где х = у = n, R и R, — a.tkèôàòè÷åñêèå радикалы.
Комплекс получают из эквимолекулярных количеств малеинового агидрида и N-винильного и соединения (1:1). В данном способе не употребляются смеси мономеров любого другого состава, отличающегося от эквимолекулярного, на каждые и = 100 изменение х:у равно
1:99 — 99:1.
10 Известно, что малеиновый ангидрид из-за очень высокого дефицита электронной плотности на его С = С связи склонен к комплексообразованию с мономерами, имеющими избыточную электронную плотность на двойной и связи. Мономерные комплексы получают индивидуально для каждой пары мономеров (малеииового ангидрида и мономера — электроиодонора) непосредственно перед процессом сополимеризации. Для этой цели компо2J ненты, взятые в эквимолекулярных количествах (1:1) загружают в колбу, нагревают до температуры плавления смеси (20 — 50 С) и перемешивают в течение 5 — 20 мин в зависимости от объема смеси, Комплексы характеризуются соответствующими константами (n,0 т пл, q и. Д204)
Свойства некоторых полученных комплексов представлены в таблице.
Для получения сополимеров желаемого созо става варьируют не соотношение исходных мо406847
Условные
Комплексы, обозначения н20
Ы оС т1 сп се 4 — 20 3,75!!
МА-ВП
1,17
l,!973
Малеиновый ан. гидрид-N-винилпирролидон
Малеиновый ангидрид-N-ви-, нилсукцинимид
Малеиновый ан гидрид-Х-винилфталигиид
МА-ВСИ
1, 4960
3,80
1,26
МА-ВФИ
+ 34 — 1,31
1,533 (40 ) номеров, а соотношение исходных молекулярных комплексов, Согласно предлагаемому способу сополимеризацию молекулярных комплексов МА-ВП с МА-ВСИ; МА-ВП с МА-ВФИ; МА-ВП с
МА-стирол и др. можно осуществлять в массе и в растворе (гомогеино или гетерогенно) в присутствии инициаторов радикальной полимеризации.
Если процесс проводится в массе, то он может быть осуществлен на воздухе или в атмосфере инертных газов. Кислород воздуха несколько замедляет реакцию сополимеризации, особенно при температурах ниже 70 С.
Перемешивание способствует получению сополимеров заданного состава. Проведению процесса в растворителе должно предшествовать растворение комплексов и их смешение. Растворителями являются безводные органические вещества, неспособные реагировать с малеиновым ангидридом, к ним относятся ароматические и хлорированные углеводороды, кетоны и сложные эфиры (например, бензол, хлороформ, метиленхлорид, диоксан, метилэтилкетон и др).
Концентрация смеси комплексов мономеров в растворителе изменяется в пределах от
10 до 70% (преимущественно 45 — 50%). Количество инициатора (например, перекиси бензола, динитрилазоизомасляной кислоты) составляет 0,1 — 2% от веса смеси комплексов.
Температура реакции поддерживается в пределах 20 — 120 С (преимущественно 50 — 80 С), время реакции составляет от 0,5 до 30 час в зависимости от строения комплексов и условий реакции (температуры, концентрации и природы инициатора).
Выделение и очистку сополимеров комплексов осуществляют растворением блока в растворителе (в случае сополимеризации в массе) и разбавлением раствора комплекса сополимера (в случае полимеризации в растворителе) и осаждением сополимеров в осадители (алифатические и циклоалифатические углеводороды, простые эфиры).
Осажденные сополимеры после промывки осадителем подвергаются сушке при
20 — 100 С (5 — 20 мм).
Сополимеры представляют собой белые или светло-желтые порошки, обладающие лучшей растворимостью, чем гомополимеры комплексов, Например, полимер комплекса
4
MA-ВФИ и полимер комплекса МА-ВП не растворяются в ацетоне, а сополимер комплексов МА-ВП и МА-ВФИ растворяется.
Термическая стабильность сополимеров комплексов выше термостабильности полимеров комплексов. Например, установлено, что гомополимер комплекса МА-ВП имеет потерю в весе при 200 С 15,9%, гомополимер комплекса МА-ВСИ 21,2% при той же температуре, а сополимер комплексо в МА-ВП с
МА-ВСИ имеет потерю в весе при 200 С
11,4%.
Сополимеры комплексов представляют практический интерес в качестве исходных продуктов для проведения реакции в их цепях. Например, при действии воды ангидридные группы переходят в карбоксильные, а при действии водных растворов щелочей на холоду образуются водорастворимые соли; проведение реакции при нагревании способствует раскрытию имидных циклов и образованию солей,поликислот. Получаемые продукты могут быть использованы в качестве эмульгаторов и стабилизаторов, антистатических веществ, покрытий и для других назначений.
Пример 1. В двух отдельных колбах индивидуально готовят комплексы МА-ВП и
МА-ВСИ. Для этого загружают 6 55 г (0,0675 моль) МА, 7,53 г (0,0675 моль) ВП и
6,55 г (0,0675 моль) МА, 8,43 г (0,0675 моль)
ВСИ. Содержимое колб нагревают до температуры плавления (20 С) и перемешивают в течение 5 мин. Комплексы количественно переносят в ампулу и добавляют 0,058 г (0,2%) динитрила азоизомасляной кислоты. Содержимое ампулы замораживают и вакуумируют (10 мм рт. ст.), проводят продувку очищенным азотом с одновременным размораживанием смеси. Ампулу запаивают в токе очищенного азота, помещают в термостат и выдерживают в течение 12 час при температуре
65+ 0,1 С, Выделение и очистку сополимеров проводят из раствора диметилформамида осаждением в диэтиловый эфир. После промывки и сушки выход сополимера в виде тонкого порош ка составляет 15,5%. Содержание азота
6,8% (теоретическое 6,48%), содержание малеинового ангидрида 46,3% (теоретическое
45,4) .
Сополимеры растворяются в диметилформамиде, диметилсульфоксиде, ацетоне.
Пример 2. Процесс проводят, как описано в примере 1, но берут 0,4% инициатора (0,116 г). Температуру поддерживают 80 С в течение 12 час. Выход сополимера составляет
47%.
Пример 3. Процесс проводят, как описано в примере 1, но загружают 4 37 г (0,0448 моль) МА, 5 г (0,0448 моль) ВП, 8,8 г (0,0897 моль) МА, 11,2 г (0,0897 моль) ВСИ, 0,06 г динитрила азоизомасляной кислоты.
Выход сополимера 22,6%. Содержание азота в сополимере 6% (теоретическое 6,39%), содержание МА 44,7% (теоретическое 44,9%), 406847
Предмет изобретения
Составитель О. Рокачевская
Редактор Л. Новожилова Техред Т. Ускова Корректор М. Лейзерман
Заказ № 1289 Изд. № 1062 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5Ê-85, Раугпская наб., д. 4/5
Загорская типография
Сополимер растворим в полярных растворителях.
Пример 4. Процесс проводят, как описано в примере 1, но загружают 545 г (0,056 моль) МА, 6,25 г (0,056 моль) ВП, 5,45 г (0,056 моль) МА, 10 г (0,056 моль)
ВФИ. Содержание колб нагревают до температуры плавления комплексов (40 С) и перемешивают в течение 5 мин. Затем готовят
50% растворы комплексов в бензоле и добавляют 0,054 г инициатора. Выход сополимера
35,3%. Содержание азота 5,87% (теоретическое 5,77%). Сополимер растворим в диметилформамиде, диметилсульфоксиде, ацетоне.
Пример 5. Процесс проводят, как описано в примере 1, но загружают 7 01 г (0,072 моль) МА, 8,09 г (0,072 моль) ВП, 3,53 г (0,0361 моль) МА, 6,47 г (0,0361 моль)
ВФИ. Содержимое колб нагревают до температуры плавления комплексов (40 С) и перемешивают в течение 5 мин. Затем готовят
50% растворы комплексов в бензоле и добавляют 0,052 г инициатора. Выход сополимера
14,5%. Содержание азота 6,06% (теоретическое 6,02%), содержание МА 41,5% (теоретическое 42,2%), Сополимер растворим в диоксане, диметилформамиде, диметилсульфоксиде, ацетоне, тетрапидрофуране.
Пример 6. Процесс проводят, как описано в примере 1, но загружают 4,72 г (0,0480 моль) МА, 5,43 г (0,048 моль) ВП, 4,79 г (0,048 моль) МА, 5,06 г (0,048 моль)
Ст, 0,04 г инициатора, Реакцию ведут 6 час.
Выход сополимера 20%. Содержание азота
2,1% (теоретическое 3,4%), Сополимер растворим в полярных растворителях, Пример 7. Процесс проводят, как описано в примере 1, но загружают 4,59 г (0,0468 моль) МА, 5,87 г (0,0468 моль) ВСИ, 4,59 г (0,0468 моль) МА, 4,92 г (0,0468 моль)
Ст, 0,04 г инициатора. Реакцию ведут 1 час.
Выход сополимера 34%. Содержание азота
10 2,1% (теоретическое 3,28%).
Пример 8. Процесс проводят как описано в примере 1, но загружают 4,1 г (0,0418 моль) МА, 7,5 г (0,0418 моль) ВФИ, 4,1 г (0,0418 моль) МА, 4,3 г (0,0418 моль) Ст, 15 0,04 г инициатора. Готовят 50% растворы комплексов в бензоле. Реакцию ведут 1 час.
Выход сополимера 80%. Содержание азота
1,9% (теоретическое 2,92%).
Способ получения сополимеров путем взаимодействия молекулярных комплексов малеинового ангидрида и мономеров, обладающих электронодонорными свойствами, с винильным соединением отличающийся тем, что, с целью получения с высоким выходом сополимеров, обладающих улучшенной раствориЗО мостью и повышенной теплостойкостью, в качестве винильного соединения используют молекулярный комплекс его с малеиновым ангидридом.