Состав расплава для низкотемпературного борирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 40697!
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистиыеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № — —, -.Ф»"
Заявлено 11.Х.1971. (№ 1703734/22-1) М. Е,л. С 23с 9/04 с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 21.Х11973. Бюллетень ¹ 46 УДК 621,785.51,06 (088.8)
Дата опубликования описания
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Авторы изобретения
Л. С. Ляхович, Л. Н. Косачевский, М. Г. Крукович и Ю. В. Туров
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
3 аявитель
СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО
БОРИ РОВАН ИЯ
Предмет изобретения
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов, в частности, к разработке составов для жидкостного низкотемпературпого борирования.
Известен состав расплава для низкотемпературного борирования (при 550 †6 С), содержащий тройную эвтектическую смесь углекислых солей лития, калия и натрия, тетрабораты этих элементов и восстановитель.
Для ускорения диффузионного насыщения и улучшения технологичности в предлагаемый состав расплава вместо углекислых солей лития, калия и натрия введена эвтектическая смесь фторидов тех же элементов при следующем соотношении компонентов, : фтористый натрий 6 — 7 фтористый калий 27 — 32 фтористый литий 14 — 16 тетраборат лития 10 — 19 тетраборат калия 4 — 8 тетраборат натрия 6 — 11 восстановитель 15 — 25
В качестве восстановителя могут быть использованы карбид бора, силикокальций, силикомишметалл, карбид кремния, силикомарганец как отдельно, так и в смеси. Борирование осуществляют при 550 — 650 С. Процесс насыщения протекает с большей скоростью по сравнению с известной за счет активизации насыщаемой поверхности металла действием фтористых солей и более высокого содержания тетраборатов щелочных металлов в насыщающей смеси. При температуре 550 С за 8 час получают боридный слой па стали 20 глубиной
5 0,045 лл. Проведение процесса насыщения в предложенном расплаве исключает вспучивание, при этом расплав имеет хорошую жидкотекучесть. Технологичность расплава обеспечивает стабильное протекание процесса бори10 рования, получение хорошо воспроизводимых результатов, максимально снижается унос расплава после обработки.
При борировании в предложенном составе расплава на железе и сталях образуются двух15 фазные боридные слои (FeB и Fe B) с микротвердостью фаз соответственно 2200 кг/лм и
1700 кг/ллР
1. Состав расплава для низкотемпературного борирования, содержащий тетрабораты, соли щелочных металлов и восстановитель, отличающийся тем, что, с целью интенсифика25 цип процесса насыщения и улучшения технологичности, в него введена эвтектическая смесь фтористых солей лития, натрия и калия при следующем соотношении компонентов, %: фтористый натрий 6 — 7
30 фтористый калий 27 — 32
406971
Составитель Н. Старостина
Техред Е. Борисова
Редактор И. Шубина
Корректор А. Степанова
Заказ 519 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография НИИМАШ, ст, Щербинка фтористый литий тетраборат лития тетраборат калия тетраборат натрия восстановнтель
14 — 16
10 — 19
4 — 8
6 — 11
15 — 25
2. Состав IIO It. 1, отли LLLloLLLLLLlc5L тем, что в качестве восстановителя взято, по крайней мере, одно вещество из группы, содержащей карбид бора, силикокальций, силикомишме5 талл, карбид кремния и силикомарганец.