Способ получения полиэфирного моноволокна

Способ получения полиэфирного моноволокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4Î6978

Союз GBc;:ких

Социаписти !еских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свндетельс;.::;: №

Заявлс!!о 22.11.1972 (№ 1750696/c3 5) М.Кг!. D Olf 7/04

D 011 7/06 с присоединением заявки №

Государотеонно!й номнтет

Совета Мнннотроо ССО по делам нзобретеннй н откОо!тн!!

11риор!!Тет--УД!» 677.494.67-1 (088.8) Оп олигкова(гэ 21.Х1.1973. Ь|оллс,о:;; ¹" 46, а а 01! уолп хоп а но!я оп .осанн>,i 5. v . .37 i

:"!!г!ор! изобретения

В. Э. Геллер и Л. И. Гродская

За яьи те,, ь

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА

Изобретение относится к производству синтетических волокон.

11звестен способ получе!1!!!! полиэфирного моноволокна посредством, формования и первого вытягивания в 1 — -3 раза при температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 — 30 С, второго вытягивания в 2 — 4 раза при 15 — 25 С и третьего вытягивания до общей кратности 7 — 10 при 170 — 260"С.

Для повышения прочности моноволокна вто. рую стадшо вытягивания предлагается проводить при температуре от 25"C до температуры стеклования полимера.

11ри м е р 1. Моноволокпо диаметром 0,5 мм формуют из расплава полиэтилентерефталата с молекулярным весом около 25000 в охлаждающую воду и затем подвергают терхстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в 2 раза при 95"Свводе,,на второй стадии -- в 2,7 раза при 60"С в воде, на третьеи стадии — в 1,5 раза при 220 С в камере с псевдоожиженным слоем стеклянных шариков со скоростью нити на выходе агрегата

90 м/мин. Получают моноволокно диаметром

0,16 мм со следующими физико-механическими показателями: тонина 30 текс; прочность

32,5 гс/текс; удлинение при разрыве био; плот! 329 j из

Пример 2. Моново.1!окно диаметром

0,86 мм формуют и вытягивают на первой стадии как в,примере 1, на второй стадии — в 2,4 раза при 30 С в воде, на третьей стадии — в

1,56 раза прои 220 С в камере с,псевдоожиженным слоем стеклянных шариков со скоростью на выходе агрегата 90 м/мин. Получают моноволокно диаметром 0,31 мм со следующими о показателямн: тонина 101 текс; прочность

79,2 гс/текс; удлинение прп разрыве 6%; плотность 1.390 г/сл!".

Предмет изобретения

15 Способ получения полиэфирного моноволокна, состоящего не менее чем на 85% из полиэтилентерефталата, путем формования полимера и трехстадийного вытягивания па первой стадии в 1 — 3 раза при температуре, превыго шающей температуру стеклования на 15 — 30 С, на второй стадии в 2 — 4 раза прп температуре ниже температуры стеклова!ния и на третьей стадии до общей вытяжки в 7 — 10 раз прп

170 — 260 С, отличаюгиийся тем, что, с целью повышения прочности моноволокна, вторую сталшо проводят при температуре от 25 C до температуры стеклования полимера.