Рольганг для продольного транспортирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
I. у
407798
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистицеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.Н.1971 (№ 1673538/27-11) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 25.IV.1974
М. Кл. В 65g 13/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.771.067(088.8) Автор изобретения
В. А. Доронин
За явитсль
РОЛЬГАНГ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
И ПОПЕРЕЧНОГО СБРАСЫВАНИЯ
ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для продольного транспортирования и поперечного сбрасывания длинномерных цилиндрических изделий, например труб.
Известны рольганги для длинномерпых изделий, содержащие закрепленные на раме конусные ролики, установленные вершинами конусов навстречу один другому и образующие в поперечном сечение V-образную транспортную дорожку, и механизм сбрасывания изделий.
Однако в них отсутствует возможность селективного штучного сброса в любом месте по длине конвейера «а любую сторону от направления транспортирования.
Цель настоящего изобретения — обеспечение возможности двустороннего сбрасывания изделий.
Для этого механизм сбрасывания» выполнен в виде горизонтально-замкнутой гибкой тяги, огибающей закрепленные на раме через рычажно-винтовые пары блоки, и силового цилиндра, шток поршня которого жестко соединен с одной ветвью тяги и взаимодействует с закрепленным на раме упором, а корпус цилиндра — с другой, причем конусные ролики установлены на изогнутых двуплечих рычагах, за.креплснных на каждой ветви тяги.
Для возможности настройки его на нужный диаметр изделий блоки закреплены на раме через рычажно-винтовые пары.
Для возможности сбрасывания изделий между роликами последние могут быть вы5 полнены телескопическими и группа роликов, закрепленных на каждой из ветвей гибкой тяги, имеет свой привод выдвижения, например, силовой цилиндр.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой10 ство, общий вид; на фиг. 2 — момент сбрасывания изделия на одну из сторон; на фиг. 3— момент сбрасывания изделия между роликами; на фиг. 4 — схема механизма сбрасывания.
15 Рольганг для труб содержит раму 1, механизм сбрасывания 2 с силовым цилиндром 3.
На раме шарнирно укреплены изогнутые двуплечие рычаги 4, на верхнем конце которых . установлены конусами навстречу друг другу
20 телескопические ролики 5. Нижние концы рычагов 4 шарнирно соединены с замкнутой гибкой тягой 6, в которую включен силовой цилиндр 3, например пневматический. Одна ветвь гибкой тяги 6 соединена со штоком 7 поршня
25 цилиндра, а другая ветвь — с корпусом 8 цилиндра. Гибкая тяга 6 огибает два разнесенных блока 9, соединенных через рычажновинтовую пару 10 с рамой 1.
На раме установлен с возможностью пере30 становки упор 11.
407798
@иг. 1
Фиг 2
10.
1/ гои ", Редактор Т. Иванова
Тсхред Т. Ускова
1(оррсктор T., 100i)030JIbcKBH 1нраж 780
Изд, № 278
Заказ 1002/2
Подписное
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Внутри рамы по продольной оси установлен ны выравииватель 12 для сбрасывания труб между роликами 5. Одноименные группь; тслсскопических роликов 5 снабжены приводами
13 и 14 выдвижения.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от направления сброса изделий устанавливают упор 11 впереди или сзади места крепления штока 7 к гиской тяге 6, а в зависимости от диаметра сбрасывас;.ых труб перемещают рычажио-винтовой парой 10 гибкую тягу 6 и вместе с ней у1;реплеииыс иа рычагах 4 ролики 5 и устанавливают пос.чедиие на необходимую высоту.
После того как отрезанная труба пспад, .ст иа рольганг, для сброса ее иа сторону ввыпочают силовой цилиндр 3. Он перемещает гибкую тягу 6 и, следовательис, ко и .чес(ие р„лики 5, Причем группа роликов 5, сседиисииая- с одной из ветвей замк.1утой гибкn!"; тяги
6, через двуплечие рычаги 4 подии дае ся, а группа роликов 5 другой ветви опускае-.ся, так
КаК НаПраВЛЕНИЕ дВИгжс11Ия ВЕтВЕй тяГИ 6 встречное. Алгебраическая сумма перемещений роликов 5 по высоте равна нулю. Происходит сброс трубы по скатовой поверхности одной из групп роликов 5.
Для сброса труб между роликами 5 вкл:очают привод 13 или 14 выдвижения одной из групп телескопических роликов 5 и трубы падают вниз, Для лучшей ориентации отрезанных труб на пути их падения устаиовлеи качающийся выравииватель 12.
Предмет изобретения
1. Рольгаиг для продольного траиспортироваиия и поперечного сбрасываиия длиииомерlIbIx цилиндрических изделий, например труб, содержащий закреплеииыс иа раме коиусиые ролики, устаиовлецные вершинами конусов навстречу один другому и noj„ зу. ощип в поперечном сечении Ч-образную траиспортиу;о
>0 дсрсжку, и мехаиизм сбрасывапия изделий, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с i;,елгяо всзможпости двустороиi:åãî сбоасываиия изделий, механизм сбрасываг и I выполнен в виде горизоитальио-замкнутой гибкой тяги, огиба:ощей
15 закрепленные иа раме блоки, и силового цилиндра, шток порш1ья которого жестко соединен с одиой вечвью тяги и взаимодействует с закрепленным иа раме упором, а корпус цилиндра — с другой, причем коиусиые рслики
20 установлены иа изогпутых двуплечих рычагах, закрепленных иа каждой встви тяги.
2. Рольганг по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения возможности иас"ройки его иа нужный диаметр изделий, блоки
25 закреплены иа ра,ic через рычажио-винтовые пары.
3: Рольгацг по пп. 1, 2, о т л и ч à in щ и и с.: тем, что, с целью обеспечения возмсж ости сбрасывания изделий между роликами, по30 следиие выполнены телескопическими и группа роликов, закрепленных иа 1;аждой из ветвей гибкой тяги, имеет свой привод выдвижеиия, например силовой цилиндр.