Указатель конечных положений запорного органа арматуры

Указатель конечных положений запорного органа арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 4ÎÇÎ94

ИЗОБРЕТЕК ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

=о циалистическ:»х

?еспубпик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. F 16k 31/00

Заявлено 03.!.1972 (№ 1732816j25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.XI l.1973. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 6Х.1974. государственный комитет

Саовта Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.646(088.8) Автор изобретения

А. Г. Ольнев

Заявитель

УКАЗАТЕЛЬ КОНЕЧНЫХ ПОЛО)КЕНИИ ЗАПОРНОГО

ОРГАНА АРМАТУРЫ

Изобретение предназначено для запорной трубопроводной арматуры с электрическим датчиком конечного поло>кения, в частности, для дистанционно управляемой арматуры с ручным дублером, где величина хода штока датчика при переходе с одного вида управления арматурой на другой меняется.

Известны указатели конечных положений регулирующих органов, в которых рычаг фиксируется упорным винтом, а усилие компенсирующей пружины регулируется стяжным болтом, пропущенным внутри компенсирующей пружины через соответствующие концы основного и упорного рычагов.

Предложенное устройство отличается тем, что поворотный рычаг выполнен в виде основного и двух упорных рычагов, имеющих общую ось вращения и поочередно взаимодействующих со штоком датчика свочми свободными концами. Основной рычаг соединен с упорными с помощью стяжного болта, относительно которого может поворачиваться один из упорных рычагов.

Это обеспечивает постоянство выдаваемого датчика максимального сигнала при увеличе»ии хода запорного органа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый указатель, продольный разрез; на фиг. 2 — пor.åpå»ный разрез А — А на фиг. I.

Указатель конечных положений состоит из сварного кронштейна 1, на котором при помощи фланца 2 крепится датчик 8. Через сварной кронштейч проходит ось 4, где одним ко»цом закреплен основной рычаг б. На другом конце рычага укреплен на оси б ролик 7, перекатывающийся по опорной поверхности направляющей 8, укреплечной па хвостовике с»лового поршня 9.

10 На этой же оси расположены упорные рычаги 10 и 11, которые соединяются стяжным болтом 12. Рычаги предназначены для воздействия на шток датчика 18 через ось 14, проходящую сквозь серьгу 15, для выдачи сигнала или выходного напряжения датчиком. На стяжном болте находится пружина 1б, сферические шайбы 17 и контргайки 18. В планку

19 сварного кронштейна ввернут упорный винт

20 с контргайкой 21, являющийся регулируемым упором.

К фланцу 22 сварного кронштейна приварега направляющая втулка 28 для предотвращения перекоса при движении серьги под действием упорных рычагов. св

Указатель конечных положений работает следующим образом. При верхнем положе»и» клапана указатель занимает положение, соответству|ощее изображенному на фиг. 1. Хвостов»к силового поршня 9 и конец основного рычага 5 с роликом 7, находящимся в направ40S094

22

Ã5

Qua 1

Ссставитель В. Харин

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Миронова

Редактор Т. Шагова

Заказ 201 Изд. № 323 Тираж 826 Подписное

I. ;ÍÈÈÏÈ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14

3 ляющей 8, занимает крайнее верхнее положение. При этом положении поршня упорный рычаг 10, выбрав необходимый ход, ложится на упорный винт 20 и занимает фиксированное положение на двух опорах, расположенных в одной плоскости, а именно на винте 20 и оси 4.

При дальнейшем увеличении хода силового поршня основной рычага 5, связанный с поршнем 9, продолжая двигаться по окружности вокруг оси 4, сжимает пружину 1б, не сдвигая упорного рычага 10 с занимаемого им положения.

Предмет изобретения

Указатель конечных положений запорного

4 органа арматуры, содержащий поворотный рычажный узел, укрепленный на кронштейне и взаимодействующий одним концом со штоком датчика, а другим с помощью шарнира — с

5 силовым поршнем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства выдаваемого датчика максимального сигнала при увеличении хода запорного органа, поворотный рычажный узел выполнен в виде трех рычагов, два из

10 которых с общей осью вращения взаимодействуют со штоком датчика свободными кон-цами, а третий соединен с помощью стяжного болта с одним из первых подвижно, а с другим неподвижно.