Станок для изготовления спичечных карточек

Станок для изготовления спичечных карточек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 40849

Класс 38Д 3

ЛАТЕНТ HA ИЗО6РЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для изготовления спичечных карточек.

Б патенту ин-ца Самуэля Эдварда Раз (Samuel Edward Rahe), s г. НЬю-Иорке, США, заявленному 5 января 1932 года (спр. о перв.

Л" . 100800).

О ныдаче патента опубликовано 31 декабря 1934 года.

Действие натента распространяется íà 15 лет от 31 декабря 1934 года, Изобретение касается станков для изготовления спичечных карточек, в которых заготовки из магазина переводятся помощью толкателя к режущим инструментам в виде круглых ножей и далее передаются помощью нрисасывателя для дальнейшей обработки.

В предлагаемом станке применены подготовительные ножи, снабженные выемками для подрезания заготовок только на части ширины, и обрезные ножи для обработки кромок заготовок. Для передачи подрезанны заготовок к присасыватвлю применена неподвижная плита и возвратно-поступательно перемещающийся ползун, а для подачипереданных присасывателем заготовок к ножам использован ползун с поджпмом, имеющим своим назначением отгибать смежные полоски в карточке в разные стороны и передавать затем эти карточки в захваты макального транспортера.

На чертеже фиг.1 изображает продольный разрез станка для изготовления спичечных карточек; фиг. 2 — то же, но при другом взаимном положении частей. станка; фиг. 3— вид сверху с частичным разрезом подготовительных ножей станка и подрезаемого ими материала; фиг. 4 — то же, в поперечном разрезе; фиг. 5 — поперечный разрез, показывающий взаимное расположение подрезных ножей и заготовок материала; фиг. 6 — вид сверху, показывающий расположение режущих ножей относительно заготовки материала и ползуна: фпг. 7 — то же в поперечном разрезе:, фиг. 8, 10 — вид сверху режущих дисков, но в смещенном положении, по отношению к фиг. 6; фиг. 9, 11 — то же в поперечном разрезе.„фиг. 12 — продольный разрез поджима для матевиала при открытом положении частей; фнг. 13 — то же, но при закрытом положении частей; фиг. 14 — поперечный разрез поджима по фиг. 13; фиг. 15 — вид сверху соединения ползуна и неподвижной плиты станка.

В предлагаемом станке заготовки материала

15 (фиг. 1 и 2) подаются из магазина 47 или каким-либо другим способом на подвижную плиту 48. Плита 48 перемещается по направляющим 49 при посредстве обычного рычажного механизма 50. На переднем конце плиты 48 пмеется в верхней части выемка

51, служащая для принятия заготовки 15 и для продвижения ее между подготовительными надрезными ножами 53 и 53 . Ножи 53 и 53 снабжены выемками 54, 54, сделанными для того, чтобы заготовки подрвзались только на части своей ширины (фнг. 3 — 5). Для обра- ботки боковых кромок заготовки 15 служат обрезные ножи 16" обычной конструкции.

После прохода подготовительных ножей 53, 53 заготовка поступает на неподвижную опорную плиту 52, на которой она удержи) вается в определецнои положении верхней неподвижной направляющей плитой 52 . Плита 52 снабжена впадинами 52" (фиг. 15), в которые входят отростки гребенчатой частп

52 ползуна 52ь (фиг, 1, 2), служащего для передачи заготовки 15 к вертикальному упору 55. Ползун 52 приводится в движение рычажным механизмом 52 .

Подавая заготовку 15 к вертикальному упору 55, ползун 52 одновременно подводит ее к присасывателю 56, служащему для подачи заготовки вниз к поджиму 59, п; ичем упор 55 служит направляющей для этого движения заготовки.

В тот момент, когда заготовка 15 оказы- вается под присасывателем 56, ползун 52 (фиг. 2) отходит к неподвижной опорной плите 52. Поршень прпсасывателя 56 имеет полый шток 56 и поддерживается ползуном

57, перемещающимся в направляющей 58.

Поршень соединен, кроме того, с всасывательной трубой, причем, когда заготовка 15 подается в положение под поршень всасывателя 56, всасыванне в последнем удерживает ее в этом положении и когда ползун 52 на- чинает отходить, заготовка продолжает удерживаться на поршне присасывателя.

По отходе ползуна 52b поршень переме- . щается вниз в положение, изображенное на фиг. 2, и укладывает заготовку на поджим

59, расположенный на переднем конце возвратно-поступательно перемещающегося тол- . кательного ползуна 60. Поджим 59 ползуна

60 помещается в момент поступления на; него заготовки непосредственно перед напра- вляющей частью 62, которая входит в вырез 61 ползуна 60 и служит для направления заготовки в требуемое положение на поджиме 59, Ползун 60 приводится в движение кривошипным механизмом 61 (фиг. 1, 2).

Богда заготовка подана на поджим 59, нолзун 60 перемещается вперед по направлению к макальному транспортеру 68, при-, чем заготовка 15 лежит на поджиме 59, в несколько наклонном положении (фиг. 2).

При этом перемещении заготовка поступает I к круглым ножам 21, 22, расположенным против вырезов 61 в ползуне 60.

Ножи 21 и 22 расположены таким образом (фиг. 6 — 11), что каждый последующий ряд воспроизводит в заготовке более глубокий надрез, чем предыдущий, и предназначены для разрезания заготовок 15 на части

23 и 23 . Ножи 21 и 22 могут быть либо свободно насажены на их осях, либо приво-, диться во вращение для резания в направлении подачи или против нее.

На фиг. 6 — 11 детально представлен способ разрезания заготовки 15 после того, как она была помещена на поджим 59.

На фиг. 6 и 7 показана заготовка в положении первого ее соприкосновения с ножами

21. На фиг. и н 9 заготовка показана в тот момент, когда ножи 21 закончили свою часть работы резания и заготовка перешла к ножам 22, причем видно, что благодаря наклонному положению заготовки диски 21 режут только верхнюю половину заготовки. По фиг. 9 также видно, что ножи 22 находятся в этот момент в таком положении, когда они начинают соприкасаться с заготовкой. На фиг. 10 и 11 показано положение заготовки по окончании резания. Ножи 22, как видно, разрезали нижнюю половину полосы и вошли в вырезы 61 ползуна 60.

По проходе ножей 21 и 22 заготовка 15 подходит к поджиму 64. Поджим 64, опускающийся в этот момент на заготовку, снабжен клиновидными выемками 65, входящими в такие же клиновидные выемки 63 под жима 59 (фиг. 1, 2, 12, 13) таким образом,= что некоторые полоски вталкиваются в выемки 65, а некоторые в выемки 63 (фиг. 12—

15). Зажатый таким способом материал с отделенными друг от друга полосками подается далее поджимным механизмом 66 (фиг. 1, 2) и ползуном БС в захваты 67 макальноге транспортера 68.

Предмет патента.

1. Станок для изготовления спичечных карточек с использованием магазина для заготовок, толкателя для перевода их из него и режущим инструментам в виде круглых ножей и присасывателя для приема и передачи заготовки, отличающийся применением подготовительных ножей 53, 53 (фиг. 1, 2), снабженных выемками 54, 54 для подрезания заготовок только на части их шцрины (фиг. 3 — б), и обрезных ножей 16" {j.г.5), для приема заготовок от которых и передачи нх и присасывателю 56 до встречи с упором

55 служат неподвижная плита 52 и возвратно-поступательно движущийся ползун

52, а для подачи переданных присасывателем заготовок к ножам 21, 22, в целях — 3 разрезания последних, предназначен ползун 60 с поджимом 59, 64, имеющим своим назначением отгибать смежные полоски в карточке в разные стороны и передавать эти карточки в захваты 67 макального транспортера.

2. В станке по п. 1 применение двух плп нескольких рядов круглых ножей 21, 22, расположенных так, что каждый последующий ряд воспроизводит в заготовке более глубокий надрез, чем предыдущий.

3. В станке по и. 1 применение ползуна

52 (фиг. 2, 3, 15), снабженного гребенчатой частью 52, отростки которой входят во впадины такой же неподвижной части 52 .

4. В станке по п. 1 применение поджима

59, 64 (фиг. 1, 2, 12, 13), состоящего из двух снабженных клиновидными выемками

63 и 66 частей 59 и 64, первая нз которых помещена в ползуне 60, а вторая — в собственном иоджиме 66 (фиг. 2).

Т

В патенту ин-ца Самуэля Эдварда Раэ Ж 40849

|в

Р Боб гг ис

4 фиг. Ici игД з о

> 5 и фигИ

-Ф

Эксперт М. А. Дешевой

Редактор Б. М. Дешевой

Типография „Советский Печатник", Ленинград, Моховая, 40.