Гидропривод пресс-штемпеля пресса

Гидропривод пресс-штемпеля пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И. С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскик

Соц алистимескик

Республик ! ! к ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛьт:ТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.Ч.1971 (№ 1663765/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.Xl.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 08.Х.74

М. Кл. В 30b 11/02

В 30b 15/22,Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УД1(621.762,4.043(088.8) Авторы изобретения

Л. Г. Ключенко и А, Ф. Миронюк

Днепропетровский металлургический институт

Заявитель

ГИДРОПРИВОД ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА

Изобретение относится к области прессования сыпучих материалов в брикеты на гидропрессах и может быть использовано в прессах для брикетирования металлической стружки, Известен гидропривод пресс-штемпеля пресса, преимущественно брикетировочного, содержащий соединенные трубопроводами с рабочим цилиндром насосы и мультипликатор с управляющей и регулирующей аппаратурой, а также возбудитель пульсирующего давления в рабочем цилиндре.

Однако такой гидропривод не обеспечивает вибрационного перемещения пресс-штемпеля на всем рабочем ходу, имеющем обычно значительную величину.

С целью устранения указанного недостатка в предложенном гидроприводе возбудитель пульсирующего давления в главном цилиндре пресса выполнен в виде установленного на трубопроводе, соединяющем насосы и мультипликатор с рабочим цилиндром, реверсивного золотника с механическими средствами его перемещения, имеющего два входа, соединенные трубопроводами с насосами и мультипликатором, и выход, связанный с рабочим цилиндром, Средства перемещения золотника представляют собой эксцентриковый механизм с гидромотором, снабженым регулирующим поступление жидкости дросселем.

На чертеже представлена гидросхема предложенного гидропривода пресс-штемпеля пресса.

Гидропривод включает; радиально-поршневые насосы 1 и 2 со встроенными шестеренныб ми насосами; предохранительный клапан с переливным золотником 8; предохранительный клапан 4; обратные клапаны 5 — 8; фильтры

9 — 11; наполнитель (резервуар с маслом)

12; золотники 18, 14 с гидравлическим управ-!

О леннем; золотники 15 — 17 с электрическим управлением; электромагниты 18 — 20; напорный клапан 21; манометры 22 — 24; краны

25 — 27; ускорительный цилиндр 28; главный цилиндр 29; конечные выключатели 80 — 82; !

5 трубопроводы 82 — 87 рабочей магистрали; трубопроводы 88 — 40 магистрали управления; магистраль слива 41.

Генератор пульсирующего потока — пульсаторный гидромеханический вибратор †представляет собой реверсивный золотник 42 с приводом от гидромотора 45. На валу 44 последнего установлен эксцентриковый механизм 48, ползун которого жестко связан с золотником

42. Кроме того, в него входят: лопастной на25 сос 46; трубопроводы 47 ti 48 главной магистрали; соединительные трубопроводы в гидросистеме привода гидравлического мотора.

Мультипликатор давления имеет гидроци30 линдр 49 со ступенчатым поршнем, золотник

408823

50 с гидравлическим управлением и золотникпилот 51.

Регуляторы частоты и амплитуды вибраций состоят из дросселя с регулятором 52 в системе привода вибратора и дросселя 58 в магис- 5 трали высокого давления.

Сливной золотник 54 управляется золотником 55 с электромагнитом 56.

Прессование металлической стружки производится пресс-штемпелем 57, движение кото- 10 ро состоит из трех фаз: ускоренный ход (подпрессовка), рабочий ход (прессование) и обратный ход. На схеме представлено состояние гидропривода при рабочем ходе.

В исходном положении (при запуске) ради- 15 ально-поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из нижних баков через магнитно-сетчатые фильтры 9 и 10 и подают его через обратные клапаны 5 и 6 в трубопровод 82 рабочей магистрали. Далее масло сливается в напол- 20 нитель 12 через открытый центр золотника

18.

Шестеренные наносы, встроенные в радиально-поршневые, подают масло через обратные клапаны 7 и 8 в трубопровод 38 магистра- 25 ли управления. Излишек масла сливается через собственные предохранительные клапаны по магистрали 41 через фильтр 11. Давление в трубопроводе 88 контролируется по манометру 22 при открытом кране 25. Давление в 0 магистрали 41 контролируется манометром

28 при открытом кране 26.

После подачи импульса на электромагнит

18 золотник 15 пропускает масло из трубопровода 88 магистрали управления в трубопровод 35

89.

Золотник 18 перемещается влево, открывая доступ маслу от насосов в трубопровод 88 рабочей магистрали и далее через мультипликатор давления, гидромеханический вибратор и 40 трубопровод 48 главной магистрали в поршневую полость ускорительного цилиндра 28 вначале через встроенный в крышку цилиндра обратный клапан, а затем через отверстие в крышке после выхода из него демпфирующей 45 части штока.

Электромагн1гг 56 при этом обссточен, и сливной золотник 54 закрывает доступ жидкости из трубопровода 88 в трубопровод 85 и наоборот. 50 жидкость по тр,:бопроводу 83 подводится поочередно в левую и правую полости низкого давления большого поршня гидроцилиндра 49 мультипликатора. жидкость высокого давления подается к вибратору по трубопроводу 55

47 главной магистрали то левым, то правым уступом поршня малого диаметра цилиндра

49, Изменение направления движения ступенчатого поршня мультипликатора обеспечивается включением в конце хода золотника-пи- 50 лота 51, автоматически переключающего главный золотник 50 реверса.

Рабочая жидкость, поступающая в гидромотор 45, подается лопастным насосом 46 (возможно использование шестеренного насоса).

4.

Под действием давления жидкости, периодически пропускаемой золотником 42 в трубопровод 48 и в рабочий цилиндр, пресс-штемпель совершает вибрационное перемещение, Золотник 42 соединяет трубопровод 48 то с трубопроводом 47 магистрали высокого давления, то с трубопроводом 88 рабочей магистрали низкого давления, Регулятором частоты вибраций служит дроссель с регулятором 52 давления, поставленным на вход гидромотора 45. Дроссель

52 регулирует количество жидкости, поступающей в гидромотор при постоянном давлении, н тем самым регулирует число оборотов последнего, т. е. частоту колебаний.

Регулирование амплитуды колебаний поршня, т. с. регулирование подводимого давления, производится дросселем 58.

В главный цилиндр 29 масло поступает из наполнителя 12 через золотник 14 наполнения.

Происходит заталкивание стружки в матрицу и подпрессовка ее (ускоренный ход) .

В конце ускоренного хода конечный выключатель 80 включает электромагнит 20. Золотник 17 соединяет трубопровод 88 рабочей магистрали с трубопроводом 86. По достижении во время подпрессовки заданного давления срабатывает напорный клапан 21 и пропускает масло из трубопровода 86 в трубопровод

87. Золотник 14 перемещается вправо, отсоединяет главный цилиндр 29 от наполнителя

12 и соединяет его с трубопроводом 85. Масло через мультипликатор, вибратор и трубопровод 48 поступает в поршневую полость ускорительпого цилиндра и одновременно по трубопроводу 35 и далее через золотник 14 в главный цилиндр 29. Происходит прессование стружки — рабочий ход, В конце прессования, при максимальном рабочем давлении в цилиндре 29 замыкается контакт электроконтактного манометра 24 и электромагнит 20 отключается. В момент начала обратного хода пресс-штемпеля выключастся электромагнит 18 и включаются электромагниты 19 и 56. При этом золотник 16 пропускает масло из трубопровода 88 магистрали управления в трубопровод 40, и золотник 18 перемещается вправо. Золотник 55 управления открывает доступ маслу из трубопровода 88 магистрали управления к торцу сливного золотника 54. Последний под давлением масляного потока в линии управления перемещается влсво и соединяет трубопроводы 85 и 88. Переключается также влево золотник 14, и жидкость поступает в штоковую полость ускорительного цилиндра 28. Происходит обратный ход пресс-штемпеля 57. При этом из рабочего цилиндра масло выдавливается через золотник 14 в наполнитель 12, а из ускорительного — сливается. Пульсатор при обратном ходе может 6hITh выкчючеtl OTI< Ilo tlпием лопастного насоса 46.

В концс обратно" î хода пресс-штемпеля срабатывает конечный выключатель 81, отключающий электромагниты 19 и 56 и включа408823

Составитель А. Курович

Редактор Л. Цесаркин Техред Е. Борисова Корректор М. Лейзерман

Заказ 1713 Изд. № 1151 Тираж 666 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Череповецкая городская типография ющий электромагнит 18. При этом золотник

15 пропускает жидкость из труоопровода 88 в

89 магистрали управления, и золотник 18 перемещается влево, При отключенном электромагните 56 золотник 55 возвращается в исходное положение, и доступ масла из линии управления под торец золотника 54 прекращается. Последний под действием пружины перемещается в исходное положение, разъединяя трубопроводы

88 и 85 магистрали.

Предмет изобретения

1. Гидропривод пресс-штемпелч пресса, преимущественно брикетировочного, содержащий соединенные трубопроводами с рабочим цилиндром насосы и мультипликатор с управляющей и регулирующей аппаратурой, а также возбудитель пульсирующего давления в рабочем цилиндре, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения вибрационного перемещения пресс-штемпеля

5 при рабочем ходе, возбудитель пульсирующего давления выполнен в виде установленного на трубопроводе, соединяющем насосы и мультипликатор с рабочим цилиндром, реверсивного золотника с механическим средстИ вом его перемещения, имеющего два входа, соединенные трубопроводами с насосами и мультипликатором, и выход, связанный с рабочим цилиндром.

2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, 15 что средство перемещения золотника выполнено в виде эксцентрикового механизма с гидромотором, снабженным регулирующим Iloступление жидкости дросселем.