Способ разрыхления табачной ткани

Способ разрыхления табачной ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А" Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОФ3 СОЙетских

Сощиалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

М. Кл. А 24Ь 3/06

Заявлено 11.Ч1.1971 (№ 1668962/28-13) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень ¹;8

УДК 663.97(088.8) Дата опубликования описания З.IV.1974

Автор изобретения

Иностранец

Юджин Глок (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Америкэн Брандс Инк> (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ РАЗРЫХЛЕНИЯ ТАБАЧНОЙ ТКАНИ

Изобретение относится к области обработки табака.

Известен способ разрыхления табачной ткани, предусматривающий обработку ее теплоносителем и последующую сушку обработанной ткани при температуре ниже 0 С.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса.

Для этого обработку табачной ткани ведут каплями горячей воды при температуре 70—

90 С.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

В табачную ткань в виде полос (листья с удаленными стеблями) добавляют капли горячей воды при температуре не менее 70 С, предпочтительно не менее 90 С, в таком количестве, чтобы максимум в течение пяти минут вся вода поглотилась стенками сосудов и взвесями табачной ткани. Постоянную температуру обработки табачной ткани поддерживают путем присутствия в ней нагретых стеблей табака, Капли горячей воды подают в виде водяной пыли, которую во избежание охлаждения распыляют горячим воздухом, используя струйный распылитель. При этом капли горячей воды быстро проникают между молекулами в стенках сосудов в восковой естественной поверхности табачной ткани, которая в результате разбухает. Надежный контакт водяных капель и табака обеспечивается путем свободного падения последнего через зону их распыления, причем возможно использование капель воды при температуре кипения или выше ее под соответствующим давлением.

Количество контактирующей с табачной

10 тканью воды контролируют концентрацией распыляемой среды в контактной зоне. Длина контактной зоны, через которую перемещают табак, и скорость его падения через эту зону зависят от направления струи.

В контактной зоне табачная ткань разрыхляется. Далее ее высушивают при температуре ниже 0 С, например, замораживая при прохождении через охлаждаемую зону.

20 Замороженную разрыхленную табачную ткань сушат при помощи низковакуумных устройств, при этом рыхлость ее сохраняется.

Возможно также охлаждение с помощью испарения при низких давлениях порядка 5 и

25 0,1 мм рт. ст., без образования на разрыхленной табачной ткани свободного льда и завитушек табака, например, «лапши», используемой для изготовления сигарет.

4094ÎÉ

: Составитель:А.;Бражкнкова

Редактор Н. Спиридонова

Техред Г. Васильева Корректор Н. Торкина

Заказ 702/12 Изд.;pa, 1142 Тираж:440 Под .ЦНИИПИ Государственного -комитета Совета .Киннстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, -5K-35, Раушская наб;, д.:4/5

;Типография, пр. Сапунова,.2

Пластинчатые участки табачных листьев, внесезонной ферментации, после сушки и испытания на старение разрезают на полосы

«лапши» шириной 32 реза на 1 дюйм и помещают в металлический противень на глубину /2 дюйма. Затем воду при температуре примерно 90 С распыляют под давлением на капельки диаметром 0,1 — 3,0 мм и подают в табак в соотношении 4: 1 по весу. Аналогично добавляют второй слой табака и воды. Табак впитывает воду и вспучивается. Через 5 мин после опрыскивания смоченный табак на противне помещают в вакуумную камеру под давлением 2,5 мм рт. ст., осуществляя замораживание его испарением.

Далее замороженный табак сушат при температуре ниже 0 С и давлении 0,5 мм рт. ст., затем температуру табака повышают путем

4 косвенного подогрева до 130 по Фаренгейту.

Высушивание, охлаждение и смачивание проводят в течение, примерно, 9 час, при этом удельный объем табака увеличивается в

5 2,16 раза.

При использовании предложенного способа получается нелипкий разрыхленный продукт, пригодный для дальнейшей переработки.

10 Предмет изобретения

Способ разрыхления табачной ткани, предусматривающий обработку ее теплоносителем и последующую сушку при температуре ниже

15 0 С, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, обработку ведут каплями горячей воды при 70—

90 С.