Патент ссср 409786

Патент ссср 409786

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о" патент» ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31 1.1972 (М 1743077/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Ьюллетень № 1

Дата опубликования описания 21.V.1974

М. Кл. В 22d 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делам изобретений и открытий

УДК 621.74.3 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Личак, А. Д. Пущаловский и Л. И. Прокопенко

Институт проблем литья

3 аявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ЛИТЬЯ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под регулируемым давлением сжатого воздуха.

Известно устройство для автоматического управления процессом литья под регулируемым давлением, включающее измеритель веса расплава в тигле, измеритель давления газа в камере, задающий элемент, программный блок.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что в него введен дифференциально-трансформаторный преобразователь, катушка которого жестко соединена с подвижным элементом измерителя веса, а сердечник — с подвижным элементом измерителя давления газа в камере, причем измеритель давления жестко связан с задающим элементом программного блока.

Предложенное устройство представлено на чертеже.

Тигель с расплавом 1 установлен в герметичной камере 2 на подвижном элементе измерителя 3 веса (платформе), чувствительным элементом которого является пружина 4. Камера соединена с пневмосетью 5 через трехходовой клапан 6, регулирующий подачу сжатого воздуха и выпуск его из камеры. Приводной электродвигатель 7 этого клапана включен на выходе усилителя 8, ко входу которого подключена выходная обмотка дифференциально-трансформаторного преобразователя 9.

С элементом 3 жестко связана катушка 10 преобразователя, ее положение относительно платформы устанавливают гайкой 11.

Сердечник 12 дифференциально-трансформаторного преобразователя жестко связан с подвижным элементом измерителя 13 давления газа (сильфона) в камере 2. Измеритель

13 давления газа и пружины 14 и 15 образуют упругую систему, жесткость которой можно

10 регулировать перемещением скользящих опор пружины 14. Упругая система расположена на задающем элементе (рычаге) 16, один конец которого имеет шарнирную опору, а второй подпружинен к лекалу 17 программного бло15 ка 18.

Катушка 10, усилитель 8, электродвигатель

7, регулирующий клапан 6, камера 2, измеритель давления газа (сильфон) 13 и сердечник

12 образуют замкнутую систему, которая за

20 счет регулирования давления в камере автоматически поддерживает сердечник на магнитной нейтрали. Таким образом, любые перемещения подвижного элемента измерителя 3 веса (платформы) или задающего элемента

25 (рычага) 16, нарушающие магнитное равновесие в дифференциально-трансформаторном преобразователе, компенсируются такими же по величине перемещениями подвижного основания измерителя давления газа (сильфона)

30 13 и связанного с ним сердечника 12. Измерительная пружина 4 и упругая система (силь409786

Составитель Л. Селезнева

Редактор Е. Братчикова Техред А. Камышникова Корректоры: E. Давыдкина и Л. Корогод

Заказ 1052 10 Изд. № 343 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 фон 13, пружи1ны 14 и 15) имеют линейные характеристики. Поэтому уменьшение веса расплава в тигле вызывает пропорциональное увеличение давления в камере и, следовательно, перепада между уровнями расплава в металлопроводе и тигле.

Таким образом, при определенном значении жесткости упругой системы и неизменном положении задающего элемента (рычага) 16, с уменьшением веса расплава перепад уровней будет увеличиваться на величину, равную снижению уровня расплава в тигле, и расплав в металлопроводе будет на заданном уровне независимо от его количества в тигле.

Расплав подают в форму смещением задающего элемента (рычага) 16 вниз от начального положения с помощью лекала 17, настроенного на заданную программу. Так как каждый цикл заливки начинается с одного и того же уровня расплава в металлопроводе, то режим заполнения формы, заданный профилем лекала, автоматически стабилизируется независимо от количества расплава в тигле.

Уровень расплава в металлопроводе задают при настройке системы смещением катушки 10 относительно подвижного элемента измерителя веса (платформы) 3, когда задающий элемент (рычаг) 16 и лекало 17 установлены н на чальное н>кение.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управле10 ния процессом литья под регулируемым давлением, включающее измеритель веса расплава в тигле, измеритель давления газа в камере, задающий элемент, программный блок, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения кон15 струкции и повышения точности работы, в устройство введен дифференциально-трансформаторный преобразователь, катушка которого жестко соединена с подвижным элементом измерителя веса, а сердечник — с подвижным

20 элементом измерителя давления газа в камере, причем измеритель давления жестко связан с задающим элементом программного блока.