Патент ссср 409891

Патент ссср 409891

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

409 89I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Vl.1971 (№ 1675848/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 5Х.1974

М. Кл. В 29h 5/22

В 29h 7/22

В 30b 5/02

Государственный комитет

Оавета Министров Сьср по делам изооретений и открытий

УДК 678 058.34.06:621..867 (088.8) Авторы изобретения

Г. Г. Резник, Ю. Н. Комаров, И. Н. Володченков, Е. А. Котенко, В. В. Егоров и В. И. Пчелкин

ВПТУ;

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ СТЫКОВ И РЕМОНТИРУЕМЫХ

УЧАСТКОВ КОНВЕИЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к оборудовани|о для резинотехнической промьппленностн, в частности к прессам для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент на месте их эксплуатации.

Известны прессы для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент, содержащие соединяемые посредством силовых узлов верхнюю и нижнюю опорные плиты, между которыми расположены термоизоляционные прокладки, и обогреваемые прессующие элементы, выполненные по форме концов стыкуемых конвейерных лент и связанные с насосной станцией для подачи в их полости рабочей среды-теплоносителя.

Однако известный пресс не рассчитан на проведение ремонта конвейерных лент в условиях их эксплуатации. Кроме того, каждый из его обогреваемых прессующих элементов выполнен в виде плиты, образующей с резиновой диафрагмой сплошную (без перегородок) замкнутую полость, в которую подается рабочая среда для предварительного прессования ремонтируемого участка ленты, обогреваемой с помощью гибкого листового электронагревательного элемента, что приводит к снижению качества вулканизации при неравномерных нагревании и давлении по рабочей площади ремонтируемого участка ленты.

Для устранения указанных недостатков предлагается каждый из обогреваемых прессующих элементов выполнять в виде замкнутой металлической камеры, внутренняя полость которой разделена на свободно сооб5 щающиеся отсеки .жесткими поперечными перегородками, прикрепленными по продольным кромкам поочередно к верхней и нижней упругим плитам камеры, жестко связанным с боковыми стенками и коллекторами для од10 новремеш|ой подачп и отвода под давлением рабочей среды-теплоносителя через отверстия, оси которых совпадают с осями каждого межперегородочного отсека камеры.

Использование предлагаемого пресса позво15 лит повысить качество вулканизации ремонтируемых участков конвейерных лент за счет равномерных нагревания и давления при упругой деформации плит прессующих элементов пресса и использовать пресс на месте экс20 плуатации конвейерных лент за счет снижения его веса.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 — обогреваемый прессующий элемент; на фиг. 3 и фиг. 4 — сечения по А — А и Б — Б

2s на фиг. 2 соответственно.

Пресс для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент состоит из соединяемых посредством силовых узлов 1 верхней 2 и нижней 3 опорных плит, между

30 которыми расположены термоизоляционные

40989! прокладки 4 и обогреваемые прессующие элементы 5, выполненные по форме концов стыкуемой конвейерной ленты 6 и связанные с насосной станицей 7, подающей в их полости рабочую среду-теплоноситель.

Каждый из обогреваемых прессующих элементов 5 выполнен в виде замкнутой металлической камеры, внутренняя полость которой разделена на свободно сообщающиеся отсеки жесткими поперечными перегородками 8, прикрепленными по продольным кромкам поочередно к верхней 9 и нижней 10 упругим плитам камеры, жестко связанным с боковыми стенками и коллекторами 11 для одновременной подачи и отвода под давлением рабочей среды-теплоносителя через отверстия 12, оси которых совпадают с осями каждого межперегородочного отсека камеры.

Нижней 3 опорной плитой устанавливают пресс в месте эксплуатации конвейерных лент

«а несущие конструкции конвейера, укладывают термоизоляционную прокладку 4 и обогреваемым прессующий элемент 5, на котором после соответствующей обработки располагают подлежащие соединению концы конвейерной ленты. Затем сверху укладывают обогреваемый прессующий элемент 5, термоизоляциоппую прокладку 4 и верхнюю 2 опорную плиту, соединяемую с нижней 3 опорной плитой посредством силовых узлов 1.

От насосной станции 7 по гибким шлангам через коллекторы 11 и их отверстия 12 в полости обогреваемых прессующих элементов 5 подают нагретую рабочую среду-теплоноситель, постепенно поднимая давление. С ростом давления происходит увеличение прессующего усилия, передаваемого на вулканизируемый стык конвейерной ленты 6 упругими верхней 9 и нижней 10 плитами обоих обогреваемых прессующих элементов 5.

Величину прессующего усилия, равную сумме величин усилий силовых узлов 1 и обогреваемых прессующих элементов 5, можно регулировать путем изменения любой из слагаемых величин или обеих величин одновременно.

По окончании процесса вулкапизации де10 монтаж пресса производят в обратной последовательности.

Предмет изобретения

Пресс для вулканизации стыков и ремонти15 руемых участков конвейерных лент, содержащий соединяемые посредством силовых узлов верхнюю и нижнюю опорные плиты, между которыми расположены термоизоляционные прокладки, и обогреваемые прессующие эле20 менты, выполненные по форме концов стыкуемой конвейерной лепты и связанные с насосной станцией для подачи в их полости рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вулканизации и

25 повышения веса пресса для обеспечения возможности использования его на месте эксплуатации конвейерных лент, каждый из обогреваемых прессующих элементов выполнен в виде замкнутой металлической камеры, ЗО внутренняя полость которой разделена на свободно сообщающиеся отсеки перегородками, жестко связанными с верхней и нижней стенками камеры с образованием поперечного лабиринтного канала, а с торцов камеры

35 установлены коллекторы для одновременной подачи и отвода под давлением рабочей среды через отверстия, которые расположены соответственно отсекам камеры.

2 34 547 Риг. 7

72 зиг,2

8 8 9

Фиг,4 70

Фиг, 3

Составитель А. Кузнецов

Техред Т. Курилко

Корректор E. Зимина

Редактор Т. Шарганова

Заказ 1043/13 Изд. № 358 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2