Патент ссср 410485

Патент ссср 410485

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 410485

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслу блик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1с1.1972 (№ 1755296, 26-25) М. Кл. Н 01j 9,48 с

Государственный комитет

Саеета Министрае СССР ео делам изобретений и открытий с присоединением заявки №

Приопитет

УДК 621.385 (088.8) Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 28Л .I974

Авторы изобретения

С. В. Илюшин, В. И. Виноградов, A. А. Ковалев, А. Г. Зудин, Л. Л. Хаскович, В. М. Вальков, В. П. Иванов, Б. Г. Голованов и Ю. П. Павлов

БПТБ с с ъ сс с » сс

Заявитель

ЛИНИЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

ЦВЕТНЫХ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к оборудованию для вакуумной обработки цветных электроннолучевых трубок (ЦЭЛТ) .

Известна линия вакуумной обработки

ЦЭЛТ, выполненная в виде горизонтально замкнутого конвейера, содержащая индивидуальные подвижные посты с датчиками давления и системами откачки, устройства обезгаживания электронно-оптической системы (ЭОС), активировки и формирования катодов, электроотпая, а также шино-щеточную систему и электрическую печь.

Недостатком этой линии является то, что при выполнении любой последующей технологической операции»е учитываются параметры

ЦЭЛТ, достигнутые в результате выполнения предыдущих операций. Так, например, обработка катодов токами высокой частоты, а также их активировка и формирование осуществляются без учета величины вакуума, достигнутого в трубке на предыдущих позициях линии. При этом если вакуум недостаточно высок, происходит отравление катода, а следовательно, и снижение долговечности ЦЭЛТ.

Независимо также выполняется операция электроотпая штенгеля, в результате чего заведомо бракованная трубка поступает с линии на другие технологические операции.

Целью изобретепия является повышение качества ЦЭЛТ, сокращение брака, а также увеличение производительности труда на линии.

Указанная цель достигается тем, что линия снабжена системой автоматического управления, состоящей из управляющей цифровой вычислительной машины (УЦВМ), коммутатора и преобразователя аналоговых сигналов в код, поступающих от датчиков давления

ЦЭЛТ, блока приоритетного прерывания про10 граммы, взаимодействующего через считывающее устройство с кодовым элементом синхронизации движения поста, блока цифровых входов, связанного через считывающее устройство с кодовым элементом номера по15 ста и через шино-щеточную систему с катодом

ЦЭЛТ, и блока цифровых выходов. Последний связан с устройством обезгаживания ЭОС, снабженным блокинг-генератором и инвертирующим каскадом; с устройствами активиров20 ки, каждое из которых снабжено ключами, соединенными с сопротивлениями, задающими выходные напряжения на катоды ЦЭЛТ; с устройствами формирования катодов, снабженными индивидуальными источниками пи25 тания, подключенными между модулятором и катодом каждой электронной пушки ЦЭЛТ; с устройством электроотпая через блок управления, снабженный симистором и блокинг-генератором, выходная обмотка которого соеди30 непа с поджигающим электродом симистора.

410485

3

На фиг. 1 показана схема предложенной лилии вакуумной обработки ЦЭЛТ, вид в плане; на фиг. 2 — часть линии в разрезе; на фиг. 3 — схема блокинг-генератора инвертирующего каскада устройства обезгаживания s

ЭОС; на фиг. 4 — схема устройства активирования катодов; на фиг. 5 — схема устройства формирования катодов; на фиг. 6 — блок управления устройством электроотпая.

Линия выполнена в виде горизонтально 10 замкнутого конвейера, состоящего из 164 подвижных постов 1, каждый из которых содержит систему откачки 2 обрабатываемого, изделия 3, датчик давления 4, кодовый элемент

5 номера поста и элемент 6 синхронизации 15 движения. Элементы 5, 6 взаимодействуют со считывающим устройством 7, установленным неподвижно на позиции загрузки изделий. В соответствии с технологическим процессом вдоль трассы конвейера установлены устрой- 20 ства обезгаживания 8 ЭОС, активировки 9 и формирования 10 катодов, устройство электроотпая, состоящее из электрической печи 11, установленной на посту, и блока управления

12. Устройства обезгаживания ЭОС 8, активи- 25 ровки 9 и формирования 10 катодов и блок управления 12 устройством электроотпая связаны с подвижными постами 1 посредством шино-щеточной системы 13. Над конвейером расположена электрическая печь 14 тоннельного 30 типа для обезгаживания стеклянной оболочки

ЦЭЛТ.

Линия снабжена системой автоматического управления 15, содержащей УЦВМ 16, коммутатор 17 и преобразователь аналоговых сиг- 35 налов 18 в код, поступающих от датчиков давления 4 ЦЭЛТ, блок приоритетного прерывания программы 19, взаимодействующий через считывающее устройство 7 с элементом

6 синхронизации движения поста, блок циф- 40 ровых входов 20, связанный через считывающее устройство 7 с кодовым элементом 5 номера поста, и блок цифровых выходов 21. Устройство обезгаживания ЭОС 8 подключено к блоку цифровых выходов 21 и снабжено бло- 45 кинг-генератором 22 и инвертирующим каскадом 23.

Устройства активировки 9 катодов связаны с блоком цифровых выходов 21 УЦВМ 16 и снабжены ключевыми транзисторами 24, сое- 50 диненными с сопротивлениями 25, задающими выходные напряжения на катоды ЦЭЛТ.

Устройства формирования катодов 10 подключены к блоку цифровых выходов 21 УЦВМ

16 и снабжены индивидуальными источника- 55 ми питания 26, подключенными между модулятором и катодом каждой электронной пушки ЦЭЛТ, Блок управления 12 устройством электроотпая, подключенный к блоку цифровых выхо- 60 дов 21 УЦВМ 16, снабжен симистором 27 и блокинг-генератором 28, выходная обмотка

29 которого соединена с поджигающим электродом 30 симистора 27.

Блокинг-генератор 22 устройства обезгажи4 вания ЭОС 8 содержи, лампу 31 и водородный тиратрои 32, связанный через емкость ЗЗ и шина-щеточную систему 13 с колебательным контуром 34, установленным на каждом посту и производящим нагрев ЭОС.

Устройства активировки 9 катодов ЦЭЛТ состоят (фиг. 4) из стабилизатора напряжения, выполненного на составном транзисторе

35, сопротивления 36 для защиты транзистора

35 от токов короткого замыкания, управляющего транзистора 37, ключевого транзистора

38, сопротивлений 25 и ключевых транзисторов 24. Переход эмиттер — база транзистора 38 включен параллельно через сопротивление 39 р цепь подогревателя ЦЭЛТ.

Каждый источник питания 26 устройства формирования катодов 10 содержит усилительный элемент на транзисторе 40, коллектор которого через шино-щеточную систему

13 подключен к соответствующим модуляторам 41, 42, 43 ЦЭЛТ 3. Подогреватель 44

ЦЭЛТ имеет индивидуальный источник питания 45.

Технологический процесс вакуумной обработки ЦЭЛТ включает в себя следующие операции: съем и загрузка изделий; откачка форвакуумными и паромасляными насосами, обезгаживание стеклянной оболочки в тоннельной печи; контроль давления перед обработкой токами ВЧ; нагрев арматуры токами ВЧ; контроль давления в трубке, продолжение прогрева токами ВЧ и, в случае достаточного вакуума, подача напряжения на подогреватели ЦЭЛТ; выбор программы подачи напряжения на подогреватель ЦЭЛТ в зависимости от давления; контроль тока эмиссии каждого из трех ка-,îäîâ ЦЭЛТ; обработка и формирование каждого катода

ЦЭЛТ с контролем роста тока эмиссии; контроль давления перед электроотпаем; электроотпай штенгеля обработанной ЦЭЛТ.

После загрузки трубки пост 1 последовательно перемещается по ходу движения конвейера. На следующей позиции производится считывание номера поста с кодового элемента 5 при прохождении его мимо считывающего устройства 7. С выхода последнего сигнал о номере поста поступает в блок цифровых входов 20 и запоминается в памяти УЦВМ 16.

При дальнейшем движении поста 1 выдаются синхроимпульсы с помощью элемента синхронизации 6 в блок приоритетного прерывания программы 19. Каждый синхроимпульс перемещает модель линии в памяти УЦВМ на одну позицию. На позиции загрузки с помощью известных средств, например осветителя и фотореле, фиксируется наличие трубки на посту.

Этот сигнал поступает в УЦВМ 16, где в формуляр данного поста добавляется индекс загрузки.

410485

На позиции обезгаживания ЭОС сначала производится контроль давления ЦЗЛТ. При этом коммутатор аналоговых сигналов 17 подключает датчик давления 4 к преобразователю 18 аналогов сигналов в код. Полученное значение давления сравнивается с заданным значением в памяти УЦВМ 16. Если это давление ниже заданной величины. то к формуляру данного поста добавляется индекс запрета обработки. При переходе а последующие позиции для постов, име!ощих запрет обработки, из блока цифровых выходов 21 поступают сигналы на устройства обезгаживапия ЭОС 8, выключая их. При нормальном давлении сигнал поступает иа колебательный контур 34 устройства обсзгаживания

ЭОС 8.

Устройство активировки 9 работаст следующим образом.

При нормальном давлении 03 данном Откачном посту величина подаваемого напр!!>кения определяется комбинацией сигналов иа выходах блока 21, связанных с базами ключевых транзисторов 24. В соответствии со значением одного из сопротивлений 25 устанавливается заданное значение напря>кения. При подаче запрещающего сигнала с УЦВМ на базу транзистора 37 последний открывается, вызывая падение напряжения до пуля на выходе составного транзистора 35. Ключевой транзистор 38 повьннает выходное напряжение при отсутствии тока на выходе стабилизатора транзистора 35 для исключения влияния контактных сопротивлений шиио-щеточной системы 13. При отсутствии тока напряжение на сопротивлении 39 равно нулю. Если составной транзистор 35 открыт полностью, то напряжение па выходе максимальное. При появлении тока в цепи подогревателя катода

ЦЭЛТ отрицательное напряжение с сопротивления 39 открывает транзистор 38, тем самым подключая одно из сопротивлений 25 через ключевой транзистор 24.

Формирование катодов осуществляется следующим образом. При включении одного из источников питания 26 и источника питания

45 подогревателя 44 ЦЭЛТ в цепи модулятор-катод ЦЭЛТ проходит ток эмиссии. Потенциал на коллекторе ключевого транзистора 40 определяет величину этого тока. Ток через коммутатор 17 после преобразования в код поступает в память УЦВМ 16, где сравнивается с константой, определяющей заданное значение тока эмиссии. Из блока цифровых выходов 21 поступает сигнал на один из четырех ключевых транзисторов 24 устройства активировки катодов 9. При дости>кении заданного значения тока эмиссии на одном из катодов ЦЭЛТ иа вход соответствующего тра изистора 24 подается положительный потенциал. При этом ключ открывается и напряжение с модулятора соответствующего катода снимается. При достижении заданного

З0

60 значения тока эмиссии на втором и третьем катодах соответственно включаются модуляторы 42 и 43.

Заключительной операцией вакуумной обработки является электроотпай штенгеля

ЦЭЛТ (фиг. 6).

В момент нахождения поста на этой позиции при отсутствии запрещающего сигнала от УЦВМ импульсы частотой 2 кгц снимаются с выходной обмотки блокинг-генератора 28 и подаются иа поджигающий электрол симистора 27, включая его соответственно в отрицательные и положительные полупериоды сетевого напряжения.

Применение линии вакуумной обработки

ЦЭЛТ с системой автоматического управления позволит значительно снизить потери от брака н повысить выход годных приборов и тем самым добиться большого экономического эффекта за счет снижения себестоимости

ЦЭЛТ.

Предмет изобретения

Линия вакуумной обработки цветных элек«роннолучевых трубок (ЦЭЛТ), содержащая горизонтально замкнутый конвейер с подвижными постами, снабженными датчиками дагления и системами откачки, устройства обезгаживаиия электронно-оптической системы (ЭОС), активировки и формирования катодов, электроотпая, шино-щеточную систему и электрическую печь, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения производительности труда, линия снабжена системой автоматического управления, состоящей из управляющей цифровой вычислительной .!ашины (УЦВМ), коммутатора и преобразователя аналоговых сигналов в кол, поступающих от датчиков давления ЦЗЛТ, блока приоритетного прерывания программы, взаимодействующего через считывающее устрОнстВО с кодовым элементом сиихроин:-":««H«« движения поста, блока цифровых входов. св :занного через считывающее устройство с кодовым элементом номера поста и через шииощеточную систему с катодом ЦЭЛТ, блока цифровых выходов, связанного с устройством обезгаживания электронно-оптической системы, снабженным блокинг-генератором и инвертирующим каскадом; с устройствами активировки, каждый из которых снабжен ключами, соединенными с сопротивлениями, задающими выходные напряжения на католы

ЦЭЛТ; с устройствами формирования катодов, снабженными индивидуальными источниками питания, подключенными между модулятором и катодом каждой электронной пушки

ЦЭЛТ; с устройством электроотпая через блок управления, снабженным симистором и блокинг-генератором, выходная обмотка которого соединена с поджигающим электродом симистора, 410485

Составитель В, Мирошкина

Редактор Т. Орловская Техред T. Ускова Корректор Т. Гревцова

Заказ 1111/! 5 ° Изд. № 335 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, д. 2