Патент ссср 410836

Патент ссср 410836

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

У

О П.:.Н .è е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I0 836

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1.1972 (№ 1733366/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано,15.1.1974. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 16Х.1974

М. Кл. В 08b 9/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.79,022(088.8) Автор изобретения

Н. Р. Переяславский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к технике очистки изделий, а именно к устройствам. для очистки внутренней поверхности труб от ржавчины, окалины, стружки, пыли и прочих загрязнений.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной поршень с уплотнительными манжетами и камеры пуска и приема поршня, связанные с источником рабочей среды.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве в теле очистного поршня выполнены сквозные продольные каналы и связанные с ними кольцевые каналы, расположенные по торцам поршня под острым углом к очищаемой поверхности, а в каждой камере установлены плавающий поршень с обратным клапаном и выполнены отверстия для отвода отработанной среды. В продольных каналах очистного поршня смонтированы регулируемые дроссели с обратными клапанами.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — очистной поршень, продольный разрез; на фиг. 3 — камера для пуска и приема очистного поршня.

Предлагаемое устройство включает очистной поршень 1, две камеры 2 и 3 для пуска и приема поршня, связанные с источником рабочей среды.

Очистной поршень 1 включает корпус 4, который на своей поверхности имеет кольцевые канавки для размещения в них очистных элементов 5, выполненных в виде узких лент из проволочных щеток или из войлока.

Очистные элементы поджимаются к очищаемой поверхности пружинами 6. По торцам то поршня укреплены уплотняющие манжеты, а в его теле выполнены сквозные продольные каналы 7 и 8, в которые вмонтированы регулируемые дроссели 9 с обратными клапанами

10. По торцам поршня 1 выполнены кольце15 вые каналы 11, расположенные под острым углом к очищаемой поверхности. Обратные клапаны 10, вмонтированнные в продольные каналы, имеют противоположное направление.

В каждои камере 1 и 2 выполнены отвер20 стия 12 и установлен плавающий поршень 13 с обратным клапаном 14 для отвода отработанной среды. В камерах 1 и 2 укреплены подпружиненные пружинами 15 толкатели 16, связанные с распределителями 17 рабочей

2б среды.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в одну из камер, например камеру 2, заводят очистной поршень 1.

Предварительно регулируется дроссель 9 на

30 определенный расход рабочей среды (например, воздуха), величина которого должна быть ниже, чем пропускная способность клапана 14 плавающего поршня 13.

Очищаемую трубу фиксируют в камерах 1 и 2. После герметичного уплотнения торцов очищаемой трубы в полость камеры 2 подают под давлением рабочую среду, которая перемещает поршень 13.

Когда давление на поршень 13 достигнет номинального значения, на которое настроен клапан 14, последний открывается и пропускает рабочую среду, рабочая среда проходит по сквозному продольному каналу, например каналу 7, очистного поршня и через кольцевой канал 11 поддается в полость очищаемой трубы, совершая предварительную обдувку трубы. При дальнейшем повышении давления очистной поршень перемещается по трубе и очищает ее поверхность очистными элементами 5. Износ очистных элементов не снижает качества очистки, так как пружины 6 обеспечивают надежное поджатие элементов к очищаемой поверхности.

Пройдя через очищаемую трубу очистной поршень входит во вторую камеру 3 и доходит до поршня 13, установленного в этой камере.

Затем начинает перемещаться поршень 13, который доходит до толкателя 16 и воздействует на распределитель 17, в результате чего осуществляется переключение направления потока рабочей среды.

410836

Чистая рабочая среда начинает поступать в камеру 3, а камера 2 соединяется с атмосфе,рой. Очистной поршень начинает перемещаться в обратном направлении, при этом отрабоs танная рабочая среда через отверстия 12 выводится из камеры. Перемещение поршня осуществляется до необходимой чистоты очищаемой поверхности.

l0

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки внутренней по 5 верхности труб, содержащее очистной поршень с уплотнительными манжетами и камеры пуска и приема поршня, связанные с источником рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительно20 сти, в теле очистного поршня выполнены сквозные продольные каналы и свзязанные с ними кольцевые каналы, расположенные по торцам поршня под острым углом к очищаемой поверхности, а в каждой камере установ2s лен плавающий поршень с обратным клапаном и выполнены отверстия для отвода отработанной среды, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в продольных каналах очистного

30 поршня смонтированы регулируемые дроссели с обратными клапанами.

410836

70 9 11

Составитель Ю. Рудаков

Редактор Л. Василькова Техред Л, Богданова Корректор Л. Орлова

Заказ 1106/1 Изд. № 1163 Тираж 565 Подписное

UHHHHH Государствевного комитета Совета Мивистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2