Патент ссср 410888
Иллюстрации
Реферат
4lO888
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сьветсних
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 08,11.1972 (№ 1744842!25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 21Х.1974
М. Кл. В 23d 41/02
Государственный номитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
УДК 621.913.3 (088.8) Авторы изобретения
Ю. Г. Проскуряков, В. Н. Романов и В. И. федотов
Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
ОПОРА ПРОТЯЖНОГО СТАНКА
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приспособлениям протяжных станков для дорнования отверстий с большими натягами.
Известна опора протяжного станка для об- 5 работки дорном внутренних поверхностей тонкостенных деталей, выполненная в виде полого корпуса с подвижными наклонными кулачками, размещенными в неподвижной обойме. 10
Предлагаемая опора для повышения точности обработки за счет уменьшения искривления оси обрабатываемой поверхности снабжена последовательно размещенными в корпусе за неподвижной обоймой рядами под- 15 пружиненных конических штифтов, разделенными подвижными вдоль оси кольцами и подпружиненной плавающей обоймой с размещенными в ней подвижными в радиальном направлении кулачками. 20
На фиг. 1 представлена предлагаемая опора, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1. 25
В корпусе 1, имеющем фланец для присоединения к станине протяжного станка, за неподвижной обоймой 2 с наклонными подвижными кулачками 3 последовательно размещены ряды подпружиненных конических штиф- 30 тов 4, разделенные подвижными вдоль оси кольцами 5 и подпружиненная плавающая обойма 6 с кулачками 7. Ряды конических штифтов 4 расположены со смещением один относительно другого в шахматном порядке.
Кулачки 3 и 7 штифтами 8 и 9 взаимодействуют с профилированными пазами дисков 10 и 11, поворачивающихся вокруг оси опоры рукояткой 12.
При повороте рукоятки 12 против часовой стрелки кулачки 3 и 7 раздвигаются и внутрь корпуса вставляется заготовка 13, имеющая технологические проточки на наружной поверхности. При повороте рукоятки 12 по часовой стрелке кулачки 3 и 7 сводятся и заходят в проточки заготовки 13, фиксируя ее в осевом направлении. При этом штифты 4 опираются на наружную поверхность заготовки 13.
В процессе дорнования под действием инструмента 14 происходит увеличение наружного диаметра заготовки 13, конические птифты 4 раздвигаются, перемещая вдоль оси кольца 5, которые воздействуют на подвижную обойму 6, передавая через кулачки 7 растягивающее усилие на заготовку 13. Растягивающее усилие определяется величиной деформации наружного диаметра заготовки и углом конусности Р штифтов 4.
410888
Предмет изобретения д
У
/1
Я-А
%az. У
ВиЫ
Составитель Л. Кранцберг
Редактор Л. Василькова Техред Т. Миронова Корректор 3, Тарасова
Заказ 1153/13 Изд ¹ 1195 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Опора протяжного станка для обработки дорном внутренних поверхностей тонкостенных деталей, вь1полненная в виде полого корпуса с подвижными наклонными кулачками, установленными в неподвижной обойме, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения искривления оси обрабатываемой поверхности, опора снабжена последовательно размещенными в корпусе за неподвижной обоймой рядами подпружиненных конических штифтов, разделенными подвижными вдоль оси кольцами и подпружиненной плавающей обоймой с расположенными в ней подвижными в радиальном направлении кулачками.