Патент ссср 410889
Патент 410889
Классы МПК
Патент ссср 410889
Иллюстрации
Реферат
4IG 889
Союз Соеетсиии
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 231 17. 00
Заявлено 07,Н.1971 (№ 1667919 25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Гасударственный камитет
Совета Иииистрав СССР по делам изабретений и аткрытий
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 21 V.1974
УДК 621.914.7.04:
:621.833 (088.8) Автор изобретения
А. Л. Пятибрат
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗКСЦЕНТРИЧНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке эксцентричных колес.
Известен способ обработки эксцентричных зубчатых колес, при котором обрабатываемому колесу и инструменту сообщают постоянную углову:о скорость обкатки при неизменном межцентровом расстоянии в процессе обработки.
Ось вращения нарезанного таким образом зубчатого комплекта в передаче смещают относительно осей их обкатки при изготовлении на величину эксцентриситета, обеспечивающего работоспособность передачи без заклинивания, боковой зазор в такой передаче имеет переменную величину. Однако эти способы не дают возможности получить модифицированные зубья.
По предлагаемому спосооу получение зубьев с переменным утопением, соответствующим эллиптической линии смещения исходного контура, достигаюг за счет того, что колесу или инструменту с помощью механизма, встроенного в кипематическую цепь зубофрезерного станка сообщают радиальную подачу, которая синусоидальпо изменяет межцентровое расстояние сбкатки с параметрическим периодом, соответствующим одному обороту обрабатываемого колеса.
Приведен пример осуществления предлагаемого способа на зубофрезерном станке.
Зубчатое колесо устанавливают на стол станка, вывер".þò относительно геометрического центра и крепят. Фрезу устанавливают на шпиндельной оправке. Колесу сообщают движение обкатки, фрезе — движение обкатки и подачу вдоль обрабатываемого зуба. Эти движения кинемати ески связаны. Кроме этого, 10 колесу (фрезе) дополнительно сообщают радиальную подачу, синусоидально изменяющую межцептровое расстояние между ними в процессе обкатки.
Параметрически синусоидальный характер
15 изменения радиальной подачи при соответствующей настройке этой цепи согласован с движением обкатки так, что за один оборот обрабатываемого колеса происходит полный синусоидальный период изменения межцент20 рового расстояния между фрезой и колесом.
Причем наибольшее межцентровое расстояние, соответствующее образованию большой оси эллиптической линии смещений исходного контура, прок >дит через геометрический центр
25 колеса и центр эксцентрично расположенного посадочного отверстия.
Амплитуду синусоидальной подачи определяют расчетным путем в зависимости от величины эксцентриситета. Комплекс этих двиЗО жепий обеспечивает получение зубьев с пе410889
Составитель В. Слпткова
Техред Л. Богданова Корректор 3. Тарасова
Редактор Л. Василькова
Заказ 1153,« 14 Изд. № 1195 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типо,рафия, пр. Сапунова, 2 ременным утонением, соответствующим эллиптической линии смещений исходного контура, Предмет изобретения
1. Способ обработки эксцентричных зубчатых колес путем обкатки их инструментом с постоянной угловой скоростью, отл и ч а ющи йс я тем, что, с целью получения зубьев с переменным утонением, соответствующим эллиптической линии смещения исходного контура, в процессе обработки межцентровое расстояние обкатки синусоидально изменяют с параметрическим периодом, соответствующим одному обороту обрабатываемого колеса, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синусоидальное изменение обкатки осуществляют за счет радиальной подачи.