Патент ссср 411100

Патент ссср 411100

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИе.,АЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4ШОО (ij CQFifO ICKI44:

<а ысi езди-I CI 13ill l134

Ыспу@ ии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.Х|.1971 (¹ 1717970, 23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15,1.1974. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания ЗЛ 1.1974

М. Кл. С 08f 29/14

Гасударственный камитет

Саветв Министров СССР ла делам иаааретений и аткрытий

УДК 678.743(088.8) Авторы изобретения Г. Я. Лозовик, P. М, Хасанов, Л. В. Андреев и Л, Я. Мошинский

Заявитель

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ, НАПРИМЕР, ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЪ|Х ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ

ХЛОРСУЛЪФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к вулканизуемым композициям на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), из которых изготавливаются защитные покрытия для железобетонных конструкций.

Основные их преимущества — высокая химическая стойкость и эластичность. Эти покрытия получают из двухкомпонентных лаковых составов (первый компонент — 15—

25%-ный раствор ХСПЭ в ароматическом растворителе, второй — раствор вулканизующего агента). Достаточная химическая стойкость ХСПЭ к агрессивным средам достигается при использовании эффективных при нормальной температуре вулканизующих агентов.

В качестве вулканизующих агентов применяют ароматические диамины, низкомолекулярные полиамидные смолы, полиорганосилазаны.

Однако указанные выше вулканизующие агенты вследствие наличия свободных аминных групп нестабильны по своим химическим свойствам, имеют малую жизнеспособность.

Причем применение в качестве вулканизующего агента полиамидных смол приводит к снижению химической стойкости вулканизата

ХСПЭ. С ароматическими диаминами получаются вулканизаты темных цветов с невысокими декоративными свойствами. Кроме того, на качество покрытий влияет высокая летучесть ароматических диаминов.

С целью получения вулканизатов с высокой химической стойкостью, хорошими декоративными свойствами, я также расширения ассортимента вулканпзуюпц1х агентов, предлагают вулкяш|зуемую композицию ня основе хлорсульфированного полиэтилена, отличающуюся от известных тем, что в качестве вулканизующего агента применяют дицпянэтилированный гексаметилендиамин (отвердитель то ДЦ-6121 в количестве 5 — 20 вес. ч. на

100 вес. ч. полимера.

Покрытия с ХСПЭ с применением ДЦ-612Г можно получить известными способами. Сме15 шанные растворы ХСПЭ и ДЦ-6121 отличаются высокой жизнеспособностью и вмес ге с тем получаемые вулканизаты обладают высокой степенью структурирования и хорошими декоративными свойствами. Кроме того, 2о ДЦ-612Г подвижная жидкость, хорошо растворяющаяся в толуоле. Поэтому при применении ДЦ-612Г отпадает необходимость введения добавочного количества растворителя с вулканизующим агентом, кяк в случае приме25 нения в виде растворов п-фенилендиамнна, полиамидной смолы ПО-201, полиметнлсилазяна

МСН-7. Полученные с применением ДЦ-612Г покрытия обладают меньшей пористостью и, следовательно, лучшими защитными свойстваЗО ми.

411100

5 — 20

Таблица 1

550 †10 10

Предел прочности на р а 3 р ы В ь1 ф кгсjc»

Состав композиции

Относительное удлинение,,г, Вулканизующий агент

ХСПЭ

Полиамидная смола

ПО -201

8,1

340

ХСПЭ

Полиметилсилазан

МСН-7

589

81,5

li-Фенилендиамин

ХСПЭ

ХСПЭ

38,1

580

Дицианэтилированный гексаметилендиамин

90,7

89,8 смесь А смесь Б

498

525

Приблизительное содержание составляющих вулканизуемой композиции на основе ХСПЭ, вес. ч.:

Хлорсульфированный полиэтилен

Продукт ДЦ-621Г

Лаковые растворители (толуол, ксилол, циклогексаHOH) Пример 1. В навеску 15%-ного раствора

ХСПЭ в толуоле весом 50 г вводят 1,5 г полиамидной смолы ПО-201. Смесь тщательно перемешивают и выливают Iia стеклянную пла- 15 стинку. Смесь ХСПЭ с полнамидной смолой вулканизуется в течение 5 суток прп 18 — 23 С.

После вулканизации из вулканизата ХСПЭ изготавливают образцы для испытания на физико-механические свойства и химическую 20 стойкость. Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Пример 2. В навеску 15%-ного раствора

ХСПЭ в толуоле весом 50 r вводят 1,8 г поли- 25 метилсил азана MCH-7. Смесh T1113T0JII IIo перемешивают и выливают на стеклянную пластинку. Процесс вулканизации смеси протекает в течение 5 суток при температуре 18 — 23 С.

После вулканизации из вулканизата ХСПЭ 30 изготавливают образны длл испытания на физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Пример 3. B навеску 15а а-ного раствора

ХСПЭ в толуолс весом 50 г вводят 1,5 г и-фенилендиамина. Смесь тщательно перемешивают и выливают на стеклянную пластинку. Процесс вулканизации смеси протекает при 18 — 40

23 С в течение 5 суток. После вулканизации из вулканизата ХСПЭ изготавливают образцы для испытания на физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2. 45

Пример 4. В навеску 15,1а-ного раствора

ХСПЭ в толуоле весом 50 г вводят 0,4 r (смесь Л) илн 1,5 г (смесь Б) дицнанэтилированного гексаметилендиамтша ДЦ-б12Г. Смесь 50 тщательно перемешивают и выливают на стеклянную пластинку. Процесс вулкапизации смеси протекает в течение 5 суток при 18—

23 С. После вулканизации из вулканизата

ХСПЭ изготавливают образцы для испытания на физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Лдгезию вулканизатов ХСПЭ к бетонной поверхности определяют методом отрыва. Прочность сцеплепия характеризуется силой отрыва штампа, который приклсиваетсл эпоксидным клеем к испытываемому покрытию («Защита от коррозии строитсльн1.1х конструкций.

Методы испытаний защитных покрытий для бетона» НИИ51(Б, Стройиздат, М. 1971 r. стр. 5б). Образцы вулканизатов готовят согласно примерам 1 — 4. Лдгезиошгь1е свойства вулканизатов ХСПЭ приведены в табл. 3.

1(ак видно из приведенных данных, физикомехани 1сские свонства вулканизатов ХСПЭ, полученных с использованием дицианэтилнрованного гексаметилендиамина, существенно не отлича1отся оТ тех же показателей вулканизатов ХСПЭ, полученных с использованием других вулканнзующих агентов.

Химическая стойкость вулканизатов ХСПЭ, вулкацизованных дицианэтилированным гексаметилендиамином, выше, чем у других вулканизатов ХСПЭ, что является преимуществом получаемых покрытий.

411100

Таблица 2

) Коэффициент стойкости, As

Коэффициент стойкости, A=Изменение

Состав композиции

Агрессивная среда, сг

Вулканизующий агент веса,, КэСгдо,, 10

HNOç 10

HF 6

Полиамидная смола ПО-201

ХСПЭ

0,91

0,98

0,70

10,7

3,7

11,2

0,83

0,88

0,86

ХСПЭ

Полиметилсилазан МСН-7

КяСг о, 10

НЫО, 10

0,44

1,09

2,1

18,4

0,72

1,10

0,93

0,44

0,60

КдСгяо, 10

Нх1О, 10

HP 6

9,7

0,5

40,0

0,87

0,88

0,85

ХСПЭ и-Фенилендиамин

Дицианэтилированный гексаметилендиамин

Смесь А

ХСПЭ

Смесь Б

Пр и м с ч а н и я: температура сред 20 С, время выдержки образцов 40 суток;

К: — отношение пределов прочности при разрыве до и после испытании;

К- .— отношение относительного удлинения при разрыве до и после пспыташш.

Таблица 3

Предмет изобретения

Состав вулканизации

Вулкан изующий агент

Адгезия, кгс/см

Вулкв1и1зуемая композиция, например, для изготовления защитных покрыпгий, иа основе

5 хлорсульфированиого полиэтилен» и вулкаиизующего агента, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения химической стойкости покрытий, обладающих необходимыми декоративными качествами, в качестве вулкаиизую10 щего агента применен дициаиэтилироваииый гексаметилендиамии в количестве 5 — 20 вес.ч. на 100 вес. ч. полимера.

ХСПЭ

ХСПЭ

ХСПЭ

ХСПЭ

Полиамидная смола ПО-201

Полиметилсилазан МСН-7 и-Фенилендиамин

74,7

84,5

79,7

Дицианэтилированный гексаметилендиамин

80,3

81,2 смесь А смесь Б

Составитель О. Лукоянова

Техред Г. Васильева

Корректор Н. Стельмак

Редактор Л. Новожилова

Заказ 1201/14 Изд. № 1171 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

К,Сг.,о, 10

Н11О 10

HF 6

К,Сг20., 10

Н1х1О, 10

HF 6

1,8

1,0

5,1

2,2

1,0

4,5

1,68

0,97

1,20

1,79

0,98

1,21

0,88

1,60

0,92

0,74

1,50

0,89