Патент ссср 411154

Патент ссср 411154

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4Ш54

Союз Совьтски1т

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09.Х.1970 (№ 1481667 22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 15.1,1974, Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 7Х1.1974

М. Кл. С 22f 1/18

Государственный камнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК (621.785.7+

+621. 795.2):669.295 (088.8) Авторы изобретения

Б. Ф. Балашов, Б. В. Володенко и О. П. Солонина

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области термической обработки титановых сплавов с целью повышения выносливости изделий.

Известный способ низкотемпературной термообработки изделий из титановых сплавов для снятия внутренних напряжений после окончательной механической обработки не обеспечивает повышения предела выносливости изделий.

Отличием предложенного способа является длительность низкотемпературной термообработки после окончательной механической обработки с проведением последующей операции полирования для снятия поверхностного окисленного слоя. Зто обеспечивает значительное повышение предела выносливости изделий и стабилизацию структуры материала.

Режим термической обработки титановых сплавов заключается в нагреве изделий до температур 450 — 510 С в воздушной среде, вакууме или нейтральной среде, выдержке при этой температуре в течение 5 — 10 час и последующем полировании. При проведении нагрева изделий в нейтральной среде операция полирования не является обязательной.

При осуществлении предлагаемого способа для лопаток компрессора из титановых сплавов (ВТЗ-1, ВТ8 и др.) предел выносливости повышается на 40 — 70% по сравнению с исходным при базе испытания 10 циклов.

Предмет изобретения

Способ термической обработки изделий из титановых сплавов, включающий низкотемпе15 ратурных отжиг при температурах 450 — 510 С после механической обработки в воздушной или защитной средах, отличающийся тем, что, с целью повышения предела выносливос и, изделия подвергают низкотемпературно20 му отжигу в течение 5 — 10 час, охлаждают и затем полируют.