Патент ссср 411886

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.Х,1970 (М 1480075/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3

Дата опуоликования описания 28.V.1974

М. Кл. В 011 2j20

Государственный комитет

Сонета й1инистоов СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 66.099.2(088.8) Авторы изобретения

В. И. Мурахвер и В. И. Артемьев

Заявитель Дзержинский филиал научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения

АППАРАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных материалов, например, таких, как гидролизный лигнин, путем экструзии материала через фильерную решетку шнеком. 5

Известны экструдеры для гранулирования пастообразных материалов, включающие корпус с загрузочным приспособлением, транспортирующим шнеком в промежуточнои камере и фильерой, несколько параллельно ус- 10 тановленных формующих шнеков и распределительный конус.

При формовании продавливанием высоковлажных смесей через формующие отверстия фильеры шнеком возникает значительное со- 15 противление движени о продукта в направляющих каналах. В результате продукт значительно уплотняется в этих каналах, теряя при этом жидкую фазу, и получающийся плотный брикет препятствует дальнейшему 20 прохождению продукта.

Цель изобретения — повысить производительность и обеспечить равномерную подачу материала к формующим шнекам.

Для этого распределительный конический 25 элемент снабжен эксцентрично установленным валом, связанным с приводом вращения.

На фиг. 1 схематично представлен общий вид предлагаемого аппарата, разрез; на фиг.

2 — вид А на фиг. 1. 30

Гранулятор содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, транспортирующий шнек 3, расположенный в корпусе 1, камеру 4 раздачи, расположенные по окружности формующие шнеки 5 в камере 4 с мундштуками-фильерами 6 и распределигельпый конический элемент 7 с индивидуальным приводом вращения (на чертеже не показан) .

Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт загружают в загрузочный бункер 2, оз куда он транспортирующим шнеком 3 подается в камеру 4. Вращающийся коничсский элемент 7 подает исходный продукт к формующим шнекам 5, материал пластифицируется и продавливается через мундштуки 6 формующими шнеками 5.

Выходящий шнур продукта ломается под действием силы тяжести на гранулы.

Конический элемент 7 снабжен эксцентрично установленным валом 8 и вращается вокруг оси симметрии расположения шнеков, но эксцентрично собственной оси симметрии.

Материал, подаваемый в камеру 4 раздачи транспортирующим шнеком 3, подвергается воздействию дополнительного радиального усилия в сторону формующих шнеков. Вращающийся с эксцентриситетом конический элемент создает своеобразную «бегущую волну» усилий на материал, что обеспечивает надежное питание формующих шнеков, работа411886 фиИ

Вид А.

Риг.2

Составитель A. Мурахвер

Техред T. Ускова

Корректор Н. Торкина

Редактор О. Степина

Заказ 1322)21 Изд. № 405 Тираж 651 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ющих, как правило, в скоростном режиме, и тем самым повышает общую производительность устройства.

Предмет изобретения

Аппарат для гранулирования пастообразных материалов, например гидролизного лигнина, включающий корпус с загрузочным приспособлением и фильерой, несколько параллельно установленных формующих шнеков и распределительный конический элемент, размещенный между шнеками, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения равномерной подачи материала к формующим шнекам, распределительный конический элемент снабжен эксцентрично установленным валом, связанным с приводом вращения.