Патент ссср 411903

Патент ссср 411903

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз С08етских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24ЛЧ.1971 (№ 1649128/22-3) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25Л.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 6.Ч.1974

М, Кл. В 03Ь 3/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 622.752.2(088.8) Авторы изобретения

Ю. Г. Дмитриев, А. В. Лебедев, H. А. Затопляев, В. И. Ревнивцев, В. А. Полетаев, С. И. Кропанев и И. Ф. Булыгин

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых

«Уралмехаиобр»

Заявитель

ОТТИРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.

Известна оттирочная машина, включающая камеры, каждая из которых снабжена шпинделем с двумя импеллерами.

Предложенное устройство отличается тем, что каждый шпиндель выполнен из двух валов — верхнего пустотелого вала и закрепленного в нем нижнего цельнометаллического.

Это позволяет повысить эффективность процесса оттирки.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — шпиндель, продольный разрез.

Оттирочная машина состоит из двух камер

1 прямоугольного сечения, разделенных перегородкой, имеющей в нижней части прямоугольное окно. Каждая камера снабжена шпинделем 2 с двумя противоположно вращающимися импеллерами и приводом 3. Привод может быть различной конструкции в зависимости от размера машины и числа оборотов шпинделя. Слева к первой камере прикреплен приемный карман 4 для пульпы, а к последней камере — разгрузочный карман 5.

Оттирочная машина может компоноваться из нескольких дублькамер, соединенных между собой в отдельные секции, подобно флотомашинам.

Наличие конической зубчатой передачи обеспечивает вращение верхнего пустотелого 6 и нижнего цельпометаллического 7 валов в разных направлениях. На нижних концах обоих валов укреплены импеллеры, На пустотелом валу укреплен верхний импеллер 8 и на цельнометаллическом валу — нижний импеллер 9.

Зубчатая передача валов может быть заменена любой другой конструкцией, которая

1р должна обеспечить вращение валов в разных направлениях. Направление вращения валов и импеллеров показано стрелками (см. фиг. 2).

Верхний импеллер 8 вращается по часовой стрелке, направляя пульпу вниз, а нижний

15 импеллер 9 вращается против часовой стрелки, поднимая пульпу вверх. Такое взаимодействие импеллеров оттирочной машины устраняет раскручивание пульпы и тем самым ускоряет процесс оттирки при хорошем качест2р ве получаемого продукта.

Процесс оттирки в машине протекает следующим образом.

Пульпа подается в приемный карман 4, из

25 которого поступает сначала в первую камеру машины, где происходит интенсивная ее обработка. Затем пульпа через нижнее окно в перегородке попадает во вторую камеру для повторной обработки.

4!1003

Предмет изобретения

Оттирочная машина, включающая камеры, каждая из которых снабжена шпинделем с двумя импеллерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективйостй fIpcl- цесса оттирки, каждый шпиндель выполнен из двух валов — верхнего пустотелого вала и закрепленного в нем нижнего цельнометалли5 чес кого.

Редактор Т. Фадеева

Составитель Н. Табачникова

Техред T. Ускова

Корректор T. Хворова

Заказ 1054!б Изд. М 403 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретении и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2