Патент ссср 411977

Патент ссср 411977

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 4И977

ИЗОБРЕТЕ Н И и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Ч1.1972 (№ 1795089/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 12 Ч1.1974

М. Кл. В 23k 37/04

B 23k 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.791.039(088.8) Авторы изобретения

И. А. Лебедев и Г. А. Сенилов фещ „ „,.Лй

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки, в частности, к автоматическим установкам для сборки и сварки оплавлением в среде защитного газа канатика с шинками реле.

Известен автомат для сварки канатика с шинками реле, содержащий станину и смонтированные на ней сварочное устройство, устройство загрузки деталей, поворотный вокруг вертикальной оси стол с установленными на нем устройствами крепления свариваемых изделий, привод шагового поворота стола и приводы устройств, устройство управления, обеспечивающее непрерывный автоматический цикл работы установки. Известный автомат предназначен для сварки изделий из термопластичных пленок.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что снабжен устройством заправки канатиков в отверстия шинок и отрезки канатиков заданных размеров. Устройство смонтировано на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействует с устройствами крепления свариваемых изделий, установленными на внешней боковой поверхности поворотного стола, выполненного в виде кольца со смонтированными в нем в радиальном направлении двумя рядами толкателей, одним рядом толкателей, служащих для выталкивания сваренных изделий из устройства крепления, и вторым рядом толкателей, взаимодействующих с устройствами крепления, обеспечивающими поджим канатиков к шинкам при сварке. Кроме того, устройство крепления свариваемых изделий выполнено в виде

5 сменного ложемента, закрепленного на корпусе, смонтированном на поворотном столе, подпружиненных фиксаторов положения изделия, установленных на корпусе, и двух подвижных относительно корпуса теплоотводов в виде

lo пластин, одна из которых установлена на корпусе с возможностью вертикального перемещения, а другая — с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси при взаимодействии одним концом с толкателями поворотного

15 стола, а другим — с канатиками при поджиме их в процессе сварки к шинкам. Устройство заправки канатиков в отверстия шинок и отрезки канатиков заданных размеров выполнено в виде установленного на станине корпуса, 2о подвижного в направлении, образующем с горизонталью угол, равный углу наклона пленок к поверхности панели, со смонтированными на нем подающими роликами и подвижным и неподвижным ножами с отверстиями, 25 служащими для одновременной подачи нескольких канатиков к отверстиям шинок при взаимодействии устройства заправки с установленным на поворотном столе устройством крепления изделия. Это позволяет по30 высить производительность процесса сборки и

411977 сварки реле, повысить качество сварки, дает возможность переналадки на разные типы изделия (в том числе разные размеры панелей), и, несмотря на подвижность теплоотводов, имеет минимальное переходное сопротивление для тока сварки.

На фиг. 1 изображена панель реле с шинками; на фиг. 2 — сварное соединение шинки с канатиком; на фиг. 3 — кинематическая схема автомата; на фиг. 4 — устройство для 10 крепления свариваемого изделия; на фиг. 5— вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. б — устройство заправки канатиков в отверстия шинок и отрезки канатиков заданных размеров.

Реле представляет собой пластмассовую горизонтальную панель 1 с запрессованными в нее шинками 2 под углом а, равным 7, к вертикали. Количество контактных шинок в панели может быть от двух до шести в зависимости от типа изделия. Контактная шинка выпол- 20 непа из латуни и посеребрена. Шинки выполнены с отверстиями на концах, в которые пропущены канатнки 3. При onëàâëåíèè канатика и конца шинки образуется сплав в виде шарика 4 (см. фиг. 2). Автомат для сварки 25 содержит поворотный стол 5 с однотипными устройствами 6 крепления панелей, устройство

7 загрузки панелей, устройство 8 заправки капати<а в отверстия шинок и отрезки его в размер, сварочное устройство 9 и подпру>ки- З0 ненные толкатели 10, установленные в два ряда. Пуск автомата и управление работой его узлов осуществляется с электрического пульта управления. Однотипные устройства 6 (см. фиг. 4 и фиг. 5) крепления панелей уста- З5 новлены на внешней боковой поверхности поворотного стола 5 и состоят пз корпуса 11 со сменным ложементом 12, подпру>киненных фиксаторов 13 положения панели и двух теплоотводов. Теплоотвод 14 установлен с воз- 40 можн остью вертикального перемещения, а теплоотвод 15 — с возможностью поворота при взаимодействии с толкателями 10, расположенными в нижнем ряду. Устройство

7 загрузки панелей установлено на ста- 45 нине и состоит из корпуса 16 и горизонтально перемещающегося шибера 17, наклонного лотка 18 и упора 19. Устройство 8 (см. фпг. 6) заправки канатика в отверстия шинок установлено на станине с возможно- 50 о стью перемещения под углом а, равным 7, к вертикали (соответствующем углу наклона шинки к вертикали). Перемещение устройство получает через рычаг 20 от постоянно вращающегося центрального кулачка 21. Устройство 55

8 состоит из подвижного корпуса 22, подающих роликов 23 и 24, подвижного ножа 25 и неподвижного 26, направляющих 27 и 28 для канатика и кассеты. Ножи 25 и 26 выполнены с шестью круглыми отверстиями, совмещенны- 60 ми между собой, и пазами в направляющих 27 и 28. Круглые отверстия неподвижного ножа

26 заканчиваются радиусными выемками для облегчения вытаскивания концов канатиков после отрезки и прямоугольными выемками. 65

Для совмещения отверстий шинок панели с отверстиями неподвижного ножа 26 прямоугольные выемки в верхней части заканчиваются упором 29. Толщина неподвижного ножа

26 определяет размер конца канатика, необходимый для сварки его с концом шинки панели. Сварочное устройство 9 установлено на станине и состоит из корпуса 30, ползуна 31 с горелкой 32, которая получает горизонтальное движение по линии крепления шинок с канатиками в устройствах 6. Подпружиненные толкатели 10 состоят из втулок ЗЗ, запрессованных в поворотном столе 5, и стержней 34 с возвратными пружинами.

Панель спускается по наклонному лотку 18 до упора 19. Затем шибер 17 по направляющим посылает панель в устройство 6, где она фиксируется в определенном положении. Далее стол 5 поворачивается на 1/5 об., и панель останавливается на следующей позиции. Уст ройство 8 для заправки канатика опускается так, что шинки панели попадают в прямоугольные выемки ножа 26, при этом отверстия шинок совпадают с отверстиями ножей 25 и

26, затем ролики 24 и 23 производят подачу канатика через отверстия в ножах 25 и 26 и шинках. Нож 25 перемещается вверх и отрезает канатики заданных размеров. В устройстве

6 опускается теплоотвод 16 и прижимает концы ка атиков к шинкам. Устройство 8 заправки канатика поднимается, освобождает наружные концы канатиков и подгибает их к шинкам.

Стол 5 поворачивается на 1/5 об., и панель поступает на следующую позицию, где теплоотвод 15 ориентирует и поджимает концы канатика к шинкам и, таким образом, подготавливает панель к сварке. Далее стол 5 вновь поворачивается на 1/5 об., и панель, зажатая в устройстве 6, останавливается на позиции сварочного устройства 9, затем горелка 32 с неплавящимся электродом, установленная на ползуне 31, начинает двигаться вдоль линии зажатых между теплоотводами 14 и 15 шинок с канатиками. При подходе электрода горелки 32 к первой шинке возбуждается дуга между электродом и канатиком с шипкой, которая отключается после истечения установленного времени; при подходе электрода горелки

32 к следующей шинке процесс повторяется, После сварки всех шинок стол 5 поворачивается на 1/5 об., и теплоо1воды 14 и 15 освобождают панель, а расположенный в верхнем ряду толкатель !0 выталкивает сваренное изделие из устройства 6 на наклонный лоток.

Предмет изобретения !. Автомат для сварки, преимущественно оплавлением, канатика с шинками реле, содержащий станину и смонтированные на ней сварочное устройство, устройство загрузки деталей, поворотный вокруг вертикальной оси стол с установленными на нем устройствами крепления свариваемых изделий, привод шагового поворота стола и приводы устройств, устройство управления, обеспечивающее не411977

Я—

-! (! ! <

Щ в 7 прерывный автоматический цикл работы автомата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сборки и сварки шинок, закрепленных на панели, с канатиками, проходящими в отверстия шинок, и повышения качества сварки, автомат снабжен устройством заправки канатиков в отверстия шинок и отрезки канатиков заданных размеров, смонтированным на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующим с устройствами крепления свариваемых изделий, установленными на внешней боковой поверхности поворотного стола, выполненного в виде кольца со смонтированными в нем в радиальном направлении двумя рядами толкателей, одним рядом толкателей, служащих для выталкивания сваренных изделий из устройства крепления, и вторым рядом толкателей, взаимодействующих с устройствами крепления, обеспечивающими поджим канатиков к шинкам при сварке.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что устройство крепления свариваемых изделий выполнено в виде сменного ложемента, закрепленного на корпусе, смонтированном на поворотном столе, подпружиненных фиксаторов положения изделия, установленных на корпусе, и двух подвижных относительно корпуса теплоотводов в виде пластин. одна из которых установлена на корпусе с возможностью вертикального перемещения, а другая— с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси при взаимодействии одним концом с толкателями поворотного стола, а другим с канатиками при поджиме их в процессе сварки к шинкам.

3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что устройство заправки канатиков в отверстия шинок и отрезки канатиков заданных размеров выполнено в виде установленного на станине корпуса, подвижного в направлении, образующем с горизонталью угол, равный углу наклона шинок к поверхности панели, со смонтированными на нем подающими роликами и подвижным и неподви 1