Патент ссср 412303

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I2303

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.IY.1972 (№ 1778009/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25Л.1974. Бюллетень ¹ 3

М.Кл. С 230 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам иэобретений и открытий

УДК 666.293.541 (088.8) Дата опубликования описания 1!.XI 1974

Авторы изобретения

Е. И. Винокуров и А. В. Лифшиц

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДОЛ)КИТЕЛЪНОСТИ

ОБ)КИ ГА

ПРИ ШЛИКЕРНОМ ЭМАЛИРОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к шликерным способам эмалирования изделий и служит для определения интервала обжига стекловидного покрытия.

Известен способ определения продолжительности обжига при шликерном эмалировании изделий по качеству покрытия. Обжиг образцов прекращают при появлении дефектов покрытия, определяемых визуально.

Цель изобретения — повысить точность определения продолжительности обжига.

Это достигается тем, что измеряют температуру и отражательную способность покрытия и ведут отсчет времени с момента увеличения отражательной способности покрытия до достижения ее максимальной величины.

По предлагаемому способу определение интервала обжига проводят следующим образом.

Образец из материала, соответствующего материалу изделия, с нанесенным испытуемым покрытием подготавливают к опыту.

Обжиг образца проводят в печи с температурой на 50 — 100 С выше температуры обжига.

В процессе обжига измеряют температуру образца пирометром или контактной термопарой, включенной в многоточечный электронный самопишущий потенциометр. Одновременно фотоэлектрическим блескомером измеряют изменение блеска стекловидного покрытия образца, которое записывается на диаграммной ленте того же потенциометра.

Необожженное стекловидное покрытие имеет шероховатую поверхность в виде массы зерен шликера, грани которых расположены хаотически. Поэтому в начале обжига фотоэлектрический блескомер фиксирует рассеянный свет, отражаемый поверхностью покрытия.

С увеличением температуры образца поверхность покрытия покрывается мелкими трещинами (из-за разности коэффициентов расширения эмали) и отражательная способность его уменьшается.

При дальнейшем росте температуры грани зерен шликера оплавляются, поверхность покрытия выравнивается, отражательная способность резко увеличивается.

Температура, соответствующая этой величине отражательной спосооности, является температурой начала образования эмалевого покрытия.

Когда покрытие становится гладким, зеркальным, его отражательная способность достигает максимального значения, и температу412303

Предмет изобретения

Составитель О, Новикова

Текред Е. Борисова

Р< дактор О. Стенина

Корректор Л. Царькова

Заказ 1184/175 Изд. № 427 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фнл. пред. «Патент» ра, соответствующая этому значегнио отражательной способности, показывает конец образования покрытия.

Дальнейшее увеличение температуры образца вызывает пережог, матовость и другие дефекты покрытия.

Таким образом, зафиксированная температура начала и конца процесса образования покрытия определяет интервал обжига.

Способ определения продолжительности обжига ири шликерном эмалироваиии изделий ио качеству покрытия, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измеряют температуру и отражательную способность покрытия и ведут отчет времени с момента увеличения отражательной

10 способности покрытия до достижения се максимальной величины.