Патент ссср 412689

Патент ссср 412689

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

412689

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М Кл В 27с 7/06

Заявлено 07.1Х.1971 (№ 1696677/29-33) Государстаениый комитет

Совета й1ииистров СССР по делам изооретеиий и открытий

Приоритет 08.IX.1970, № 12201/70, Швеция

УД К 621.941.2 (088.8) Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 02.IX.1974

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Нильс Оскар Торе Лееф (Швеция) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен станок для изготовления полых деревянных изделий сферической формы, включающий станину, патрон с кулачками, суппорт, режущий инструмент и привод.

Цель изобретения — повысить производительность и улучшить качество поверхности обрабатываемых изделий.

Достигается это тем, что иа суппорте закреплена стойка с держателем режущего инструмента, передняя часть которого выполнена в виде сферического сегмента с канавкой для размещения резца, иа одной из кромок держателя установлена труба для подачи охлаждающего сжатого воздуха к резцу и удаления стружки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — держатель режущего инструмента; иа фиг. 3 — то же, боковая вертикальная проекция; па фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; иа фиг, 5 — режущий инструмент; на фиг. б — заготовка и канавка, образованная инструментом; на фиг. 7 — клапан для подачи с катого воздуха к режущему инструменту.

На станине 1 установлен патрон 2 с кулачками 8, которые захватывают цилиндрическую заготовку 4 (деревянный блок). Патрон, имеющий круглый диск, крепится к трубке, проходящей сзади, которая удерживается на станине 1 при помощи двух массивных игольчаTbI Y подшипников, причем на ее свободном конце расположены соответствующие приводные средства, например, У-образный ремеи5 иый шкив.

На станине, расположенной впереди заготовки на вертикально подвижном рабочем столе, установлена продольно перемещаемая каретка 5. Привод осуществляется при помоI0 щи шпинделя, установленного внутри защитной гармошки и управляемого шестерней. Таким образом каретка перемещается параллельно направлению оси вращения патрона.

На каретке 5 расположен поперечный суппорт

15 б, который имеет часть с внутренней резьбой, взаимодействующую с резьбовым шпинделем, окруженным гармошками 7 и 8 для защиты его от пыли и стружки. Его один конец установлен вращательио, ио без аксиального сме20 щения, а противоположный конец несет на себе колесо 9. Над поперечным суппортом б находится корпус зубчатого колеса 10, который удерживает опору режущего инструмента.

Опора режущего инструмента имеет У-образ25 ную форму и расположена в вертикальной плоскости, причем две стойки проходят в горизонтальной плоскости. Нижняя стойка состоит из горизонтальной пластины 11, которая установлена иа валу, расположенном внутри

30 корпуса зубчатого колеса 10 и несет па себе

412689 червячное колесо в зацеплении с червячным винтом.

Опора режущего инструмента может совершать возвратно-поступательное движение.

Это движение передается опоре режущего инструмента через червячное колесо, приводимое червячным винтом, который приводится валом 12, проходящим через уплотненную втулку 18 и в свою очередь, приводимым вариантом.

На конце нижней ножки опоры режущего инструмента, противоположного оси вращения, закреплена болтами стойка 14, которая выполнена с центральным каналом 15 прямоугольного сечения и содержит на одной горизонтальной стенке вертикальную канавку 16, в которой может перемещаться ориентированная пластина 17, имеющая скобу 18 на одном конце. Устройство, состоящее из пластины 17 и скобы l8, имеет Т-образное сечение в горизонтальной плоскости и образует заднюю часть державки режущего инструмента. Передняя часть державки режущего инструмента имеет сферический сегмент 19, закрепленный на переднем конце пластины 17, который удерживает резец 20.

Вертикальный зажимной элемент 21 находится за скобой 18. Зажимной элемент 21 горизонтально перемещается при помощи винта 22, входящего в соответствующую канавку элемента 21. Центральная часть 28 винта 22 соединяется резьбой с задней стенкой стойки

14, а задний конец винта 22 несет на себе рычаг управления 24. Во время горизонтального движения элемент 21 направляется двумя болтами 25, соединенными с ним. Каждый болт

25 окружен прижимной пружиной 26, расположенной в соответствующей канавке стойки 14, а пружина 26, в свою очередь, расположена между внутренним концом канавки и внутренней поверхностью головки болта 27, удерживая зажимной элемент 21 в самом заднем положении и облегчая таким образом ввод и вывод хомутика держателя инструмента в канал и из канала 15, когда рычаг управления

24 находится в расцепленном положении.

На верхней кромке сферического сегмента

19 закрелена трубка 28, имеющая открытый конец вблизи резца 20. При работе сжатый воздух подается по трубе к режущему инструменту для охлаждения инструмента и удаления стружки. Задний конец трубы соединен с вертикальным отверстием 29 в пластине 17.

На фиг. 7 показан клапан 80, подающий сжатый воздух к отверстию 29, который установлен в стойке 14. Дисковый элемент 81 клапана прижимается пружиной 82 к седлу 88 клапана. Когда пружина прижимает элемент 81 к седлу 88 клапана, клапан закрывается. Сжатый воздух подается от соответствующего источника к шлангу 84 и затем к трубопроводу

85 в клапанной камере 86 клапана 80. Штифт

87, который аксиально смещается, выступает через отверстие от верхней части клапанной камеры 86. Штифт 87 имеет плотную прокладб

4 >

65 ку для обеспечения необходимого уплотнения.

Нижний конец штифта 87 крепится к клапанному диску 81, а выступающий верхний конец штифта 87 имеет скос. Радиальные отверстия в нижнем конце штифта 87 сообщаются с клапанной камерой 86 при открытом клапане 80.

Радиальные отверстия в нижнем конце штифта соединяются с центральным каналом 88, в котором штифт может соединяться с отверстием 29 пластины 17.

Когда держатель режущего инструмента не установлен в стойке 14, клапан 80 закрыт.

Когда держатель инструмента вставляется в стойку, то есть скоба 18 вставляется в центральный канал 15 и поджимается вниз, то скошенная верхняя часть штифта 87 направляется в соответствующую выточку 89. Во время последней части движения вниз скоба 18 поджимает штифт 87 вниз под действием пружины 82.

Таким образом клапан 80 открывается, когда держатель резца правильно вставляется и обеспечивает быстрое полностью автоматическое подсоединение сжатым воздухом, На фиг. 2 и 5 изображена взаимная установка режущего инструмента и резцедержателя. Передняя часть резцедержателя (сферический сегмент 19) имеет гнездо для резца в виде проточки 40. Нижняя поверхность проточки имеет ребро 41, которое может зацепляться с соответствующей канавкой в резце

42, после чего резец крепится к резцедержателю пайкой. Для смены резца требуется лишь минимальный нагрев. Проточка, ребро и канавка соответственно автоматически ориентируют резец, исключая необходимость измерения или подгонки.

На фиг. 6 изображен горизонтальный разрез сферического сегмента 19 и заготовки 4, а также профиль и ширина канавки, проточенпой в заготовке, Поперечный размер резца превышает толщину степки резцедержателя примерно на 80 лк.

Ось 48, вокруг которой поворачивается сферический сегмент 19, проходит через центр сферического сегмента. Расположение оси 48 позволяет изготавливать полые изделия, в сечении превышающие 180 .

Сферический сегмент 19 может иметь значительные размеры как в направлении оси

48, а также в горизонтальной плоскости, в которой возникает вращательное движение. Угол, обозначенный Н на фиг. 6, соответствует половине величины угла отверстия канавки, которая протачивается в заготовке. Максимальная теоретическая величина угла H—

120, хотя практически применяется немного меньшая величина примерно 115, когда желательно повернуть полые изделия с максимальным углом отверстия. Этот угол, который равен приблизительно 230, фактически превышает угол открывания, равный 180 . Угол открывания, равный приблизительно 230, является максимальным и во многих случаях он может быть меньше.

412689 о

Фиг. 7

Предмет изобретения

Станок для изготовления полых деревянных изделий сферической формы, включающий станину, патрон с кулачками, суппорт, режущий инструмент и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества поверхности обработаппых изделий па суппорте закреплена стойка с держателем режущего инструмента, псредпяя часть которого выполнена в виде сферического сегмента с канавкой для разме5 щения резца, на одной из кромок держателя установлена труба для подачи охлаждающего сжатого воздуха к резцу и удаления стружки.

412689

4-А

Фиг.

Фиг Ф

Фиа b

"т иг. 7

Составитель Э. Бегельман

Техред Т. Курилко Корректор А. Васильева

Редактор С. Ежкова

Малоярославецкая городская тнпографня Калужского областного управления нздательств, полнграфин н княжной торговди

Заказ 2184/17 Изд. № 383 Тираж 564 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5