Патент ссср 412694
Иллюстрации
Реферат
р
О 11 И C -А ф ",412694
ИЗОБРЕТЕН
Союз Советских
Социалистических
Республик к ПАГЕМТУ
Зависимый от патента №вЂ”
Заявлено 09.08.71 (М 1739660/23-5)
Приоритет—
Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень
Дата опубликования описания 19.1Х
М. Kë. D 06m 13/38
Гооударственный номитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
УДК 677.862.511.212 (088.8) Автор изобретения
Иностранец
Джеймс Эстел Трэси (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
<Селаниз Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ HECMHHAEMOA ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ВОЛОКНА
1 2
Изобретение относится к области химической технологии текстильных материалов и предназначено для придания тканям устойчивой несминаемости.
Известен способ песминаемой отделки тканей, содержащих целлюлозные волокна, путем пропитки водным раствором на основе предкопденсатов амипосмол в присутствии кислотного катализатора отверждения с последующей термообработкой. Однако, применяемые для отделки известным способом продукты вызывают повреждение материала, изменяют его окраску, а несминаемая отделка, полученная при этом, не стойка к действп о щелочной среды.
Целью изобретения является улучшение качества отделки материала. Для достижения этой цели предлагается в качестве предконденсата аминосмолы использовать триметилолкротонилидендимочевину при концентрации в растворе 2 — 65 вес.%, а термообработку производить при 50 — 200 С.
При нанесении на ткань, особенно на целлюлозную, новой композиции на основе аминопласта образуется бесцветное покрытие, обеспечивающее постоянную стойкость к сми нанию, причем, предлагаемая отделка более стойка к действию кислот и щелочей, обычно имеющему место при отбеливашш и стирке, и пе вызывает существенного и нежелательного изменения окраски ткани при термической обработке (скорчинг).
Триметилолкротонилидендимочевину получают взаимодействием кротонилидепдимочевины формулы: с определенным количеством формальдегпда в строго контролируемых реакционных условиях.
Структурная формула продукта.
Новый продукт хорошо растворим B водс
З0 и легко наносится па ткань из водного раст412694
Таблица 1
Стойкость и надрыву после стирки " кгс
Внешшш вид
Ощущение на ощупь "
f о < о
a c о о
<) и о Q, с<- сои
Обработка
):<
<) ..) о:0
c
f х с
<) о
<) о
c о о <
ы о
<О. К.
1
То >ке ! — >>—
Без обработки
Без пзме«ений
1 1
1,9 !
1,99
То же
То же
1,45
1,36
1,63
1,18
l,36
1,58
I0 -ная ванна для плюсования — «вЂ”
То же
l,58 1,49
Очень слабое
1 пожелтенпе, 1
l,67
1,18
25 О. К.
4 — 5
1,63
Очень слабое иожелтепне
25о -ная ванна ллч п>носованпя
1,31
О. К.
1 — 2
Слабое ноже:< Tc H Hc
1,49
То же
1 — 2
5 !
О. К.
1,18
) 1 — 2! 25 !
Слабое пожелтеи не
1 — 2
1,18 — »вЂ”
-»вЂ”
" оценка I соответствует ощущению мягкости на ощупь, <шенка 5 — нежелательному ощущению жесткости;
"" оценка I соответствует сильному сморщиванию, а оценка 5 отсутствию сминания и образования морщин; измерение стойкости к надрыву производили на приборе Эльмендорфа для определения прочности к надрыву. вора простым погружением ткани в ванну для плюсования.
Отверждепие смолы на ткани осуществляют при повышенной температуре и в условиях кислотного катализа. 5
Как правило, для отверждения триметцлолкротонилпдепдимочевины необходима температура 50 †2 С, но наиболее эффективна и предпочтительна температура 100 †2 С.
Время, требующееся для отверждения, за- 10 висит от температуры отверждения и концентрации катализатора. Я(елательно, чтобы оно составляло пе менее 1 )яин и не более
30 мин, предпочтительно 3 — 15 мин.
Вещества, прпгодцые для катализа про- 15 цесса отверждения, включают любые приемлемые кислотные катализаторы, применяемые для катализа процесса отверждения обычных аминосмол. Такие кислотные катализаторы употребляются в количестве 1 — 50 вес. считая на вес амипопродукта. B качестве катализатора используют водорастворимые пеорганические соли, которые ведут себя так, как кислоты Бронстеда, например, хлористый аммоний, хлористый магний, азотнокислый цинк и т. п.
Предпочтительно водную реакционную смесь, содержащую растворенную триметилолкротонилидендимочевину, охлаждать до температуры окружающей среды, доводить величину рН примерно до 7,0 и фильтровать для отделения нерастворимых веществ, которые могут присутствовать. Затем в фильтрате растворяют подходящее количество кислотно го катализатора отверждения и ткань обрабатывают путем погружения. Количество смолы, захватываемой тканью, определяется, в большей мере, концентрацией аминопродукта в растворе для плюсования. Как правило, концентрация аминопродукта равняется 2 — 65 вес.в<о, считая на вес целлюлозной ткани. Рекомендуется, чтобы концентрация ванны для плюсования была 5 — 45 вес. особенно желательно 10 — 25 вес.в<<в.
412694
После насыщения ткани раствором для плюсования обработанную ткань извлекают из ванны, отжимают между валами, предпочтительно между валами из нержавеющей стали, н одновременно или после этого 110II,вергают термическому отверждению при температуре, находящейся в указанном интервале. Стадия отверждения под действием температуры может быть при желании осуществлена в условиях контактирования ткани с 10 нагретыми металлическими валами 113 нержавеющей стали, которые могут быть теми же или отличаться от валов, используемых для отжима.
Пример 1. Обработка целлюлозной тка- 15 ни.
Для плюсования готовят ванны с двумя различными концентрациями триметилолкротонилидепдимочевины (10 и 25 вес. %, считая на вес смолы). В каждую ванну для плюсования прибавляют 20 вес.% азотнокислого цинка (катализатор отверждения), из расчета на вес аминосмолы.
В каждой ванне для плюсования обрабатывают по 4 образца легкой хлопчатобумажной ткани, т. е. всего 8 образцов. Четыре дополнительных образца являются контрольными. Образцы с нечетными номерами отверждают в течение 3 мин при 165 С, а образцы с четными номерами — в течение 6 мин при
Таблица 2
Стойкость к надрыву после стирки, кгс
Внешний вид
Ощущение на ощупь
Число после стирки
1 отверждения !
Обработка
<> г с
\о после отверж25 стирок дения
1 после после
1 стирки основа уток стирки
О. К. !
То же
2,94, О.К. (!
То >ке
3,4
Без обработки
То >ке
3,9 — »вЂ”
25! (2 — 3
>>—
2,44
200/ -иая ванна для плгосования
3 — 4 †»вЂ”
5 То же
6 †»вЂ”
2 — 3
3,08
2,4
3 — 4
3 — 4 — »вЂ”
2 — 3 — «вЂ” — «вЂ”
1 ю цей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отделки материала, в качестве предконденсата аминосмолы используют триметилолкротонили35 дендимочевину при концентрации в растворе
2 — 65 вес. %, а термообработку производят при 50 †2 С. ь Г. Петренчук
T. Курилко
Предмет изобретения
Редактор О. Кузнецова Техред
Заказ 1200/181 Изд. № 399 Тираж 5!8 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35) Раушская иаб., д. 4 5
Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»
Способ несминаемой отделки тканей, содержащих целлюлозные волокна, путем пропитки водным раствором на основе предконденсатов амипосмол в присутствии кислотного катализатора отверждения с последуСоставител 65 Ñ. Из двух нечетных образцов, которые обрабатывают каждым пз растворов, одни образец подвергают стирке (в Тайде) один рази «o другой образец стирают 25 раз. Образцы тканей оценивают с точки зрения ощущения на ощупь, внешного вида, стойкости к надрыву и внешнего вида после мытья и ношения. Результаты приведены в табл. 1.
Пример 2. Обработка ткани, только частично состоящей из целлюлозы (например, поплиновой ткани из хлопчатобумажного и полиэфирного волокон).
Используют водную ванну для плюсования следующего состава, вес. %:
Триметилолкротонилидендимочевина 20
Азотнокислый цинк (катализатор отверждения) (т. е. 20% из расчета на указанное количество присутствующей смолы) 4
Эмерсофт 7777 (мягчитель) 3
Тритон Х-2000 0,5
Три образца (4, 5 и 6) ткани обрабатывают предлагаемым способом, а три образца (1, 2 и 3) используют в качестве контрольных. После погружения образцы отжимают и отверждают в течение 5 чин при 170 С.
Результаты обработки тканей приведены в табл. 2.