Патент ссср 413123

Патент ссср 413123

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 413123

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск @

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.1.1972 (№ 1733663/29-33) M. Кл. С 04Ь 33/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иеаоретений и открытий

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания ЗОХ.1974

УДК 666.76(088.8) Авторы изобретения

Е. Г. Рашевская, Н. Н. Трубников и М. К. Коновалова

Славянский керамический комбинат

Заявитель

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА аппаратуры вес, %:

200

Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для изготс вления химического оборудования и аппаратуры.

Известна керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину огнеупорную и тальк.

Однако изделия из такой массы имеют низкую термостойкость и щелочеустойчивость и повышенные диэлектрические свойства.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, что предлагаемая керамическая масса дополнительно содержит карборунд при следующем соотношении компонентов, вес. %: глина огнеупорная 48 — 50 тальк 15 — 17 карборунд 33 — 37

Исходные компоненты массы — глина, тальк и карборунд измельчаются одновременно в шаровой мельнице мокрого помола, а затем частично обезвоживаются на фильтрпрессах.

Дальнейшую переработку массы ведут к зависимости от способа изготовления изделий.

Емкостную аппаратуру формуют вручную и па станке в гипсовых пли деревянных формах плп отливают в гипсовых формах.

Изделия сложной конфигурации изготавливают методом шликерного литья в гипсовые формы. Изделия простой формы (футеровочные плиты) изготавливают методом протяжки и допрессовки. Последующие операции осуществляют по общепринятой технологии изготов5 ления керамики.

Для изготовления емкостной берут массу следующего состава, глина огнеупорная

10 тальк карборунд

Изделия из предложенного состава обладают следующими свойствами:

15 кисл отостой кость, 99,0 щелочеустойчивость, % 80,0 термическая стойкость количество теплосмен 350 †С) предел прочности

20 при статическом изгибе, кгс/см 435 при сжатии, кгс/см 2000 электрическая прочность, в/м 3,2 диэлектрическая проницаемость 16

ig6 0,5

25 удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом 1,97 10" удельное объемное электрическое сопротивление, ом м 2,9 10 теплопроводность, вт/м град 3,489

30 водопоглощение, 0,5

4131оЗ

Составитель E. Ширяева

Репактор H. Спиридонова Техред Т. Миронова 1(орректор Л. Орлова

Заказ 1218i5 Изд. № 1240 Тираж 591 Г1одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изделия, изготовленные из данной керамической массы, могут применяться во взрыгооп асн ых средах.

Предмет изобретснпя

Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину огнеупорную и тальк, отличающаяся тем, что, с пелью повышения термической стойкости, щелочеустойчивости и спи кения диэлектрических свойств, опа дополнительно содсрхкит карборунд при следующем соотношении

5 компонентов, вес. %: глина огнеупорная 48 — 50 тальк 15 — 17 карборунд 33 — 37