Патент ссср 413208
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских О ЗЕ ЕЗ g С З11В Н И
Республик
4I3 208, I ..::.т
Зависимое от авт. свидетельства №
Государственный комитет
Сонета Министрое СССР оо делам изобретений н открытий
М. Кл. С 22с 33, 02
Заявлено 13.XI I.1971 (№ 1724875/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.1.1974. Ьюллетень № 4
Дата опубликования описания 6Х1.1974 Д1(621.762:669.018.8:
:669.15 26 -194 (088.8) Л вторы изобретения
А. А. Зарубинский, В. Г. Зеленский, IO. A. Чемоканов, Л. С. Голубева и P. П. 1Цеголева
Всесоюзный дважды ордена Трудового Красно о Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского
Заявитель
УПЛОТНИТЕЛЬНЫй МЕТАЛЛОКЕРАМИЧ ЕСКИ1т1
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
25 †-35
0,06
Изобретение относится к области уплотнительных металлокерамичеаких материалов, которые используются в паровых турбин ах высоких и сверхкритических параметров пара.
Известен уплотнительный металлокерамический материал на основе железа, содержащий, вес. %:
Фтористый барий 0,2 — 15
Алюминий 0,5 — 25
Железо Остальное
Целью изобретения является повышение коррозионно-эрозионной стойкости уплотнительного металлокерамического материала, работающего в паровой среде при 300 — 550"С.
Предлагаемый уплотнительный металлокерамический материал на основе железа отличается от известного тем, что в него введены хром, углерод и нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Хром 10 — 17
Углерод 0,01 — 0,05
Нитрид бора 4 — 10
Железо Остальное
Оптимальное содержание хрома — 13 — 14%
При этом содержании хрома уплотнитсльный материал обладает наиболее высокой коррозионно-эрозионной стойкостью и стабильными свойствами при высоких температурах.
Введение нитрида бора позволяет значительно снизить коэффициент трения и улучшить условия врезапия в материал гребня ротора из сталей маро! 1\18Н9Т н 15Х11МФ.
Предлагаемый уплотнительный металлокерамический материал имеет следующие свойства:
Плотность, %
Твердость, кг/мм -
Ударная вязкость, кгм/см -
Предел прочности при изгибе, кг/мм -
Температура рабочей среды, С 300--550
Эрозпонная стойкост| относительно литой стали Х6 0,5
Скорость коррозии при
525 С» давлешти 170 ата (в течение 2500 час), мг/мм - /час
Коэффициент трения при окружной скорости 0,4 м,/сек и нагрузке 16 кг/мм- 0,04 — 0,055
Использование данного уплотнптельного металлокерампческого материал 1 позволяет сократить зазоры в уплотнениях турбин с
30 0,8 — 1,5 до 0,1 — 0,4 мм.
Предмет изобретения
Составитель Э, Залманова
Тсхред T. Миронова
Корректор Е. Миронова
Редактор Е. Шепелева
Заказ 1267/15 Изд. № 1236 Тираж 651 Подписное
Ц1!ИИПИ Государственного комитета Со»ста Министров СССР по делам изовретеиий и открытий
Москва, )К-35, Раушская иаб,, д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Уплотнительньш металлокерамический материал па основе железа, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозноцпо-эро- — 5 зионной стойкости, в него введены хром, углерод и нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Хром 10 — 17
Углерод 0,01 — 0,05
Нитрид бора 4 — 10 железо Остальное