Патент ссср 413216
Иллюстрации
Реферат
4I32I6
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СФЮ1 ЕаеетееФн
СоЧммсте нн
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 23с 11/02
Заявлено 03.1Х.1971 (№ 1695307/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания ЗХ1.1974.
Государственный иомнтет
Сонета Министров СССР оо делан иэооретений и открытий
УДК 621.793.6(088.8) Авторы изобретения Б. Н. Арзамасов, Л. А. Пименова, В. К. Некрасов, С. И. Белькевич, В. И. Таравков, Б. П. Швецов, В. Н. Огуречников и H. Г. Китанов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛИ
И СПЛАВОВ В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ
Изобретение относится к области химикотермической обработки стали и сплавов.
Известна установка для получения диффузионных покрытий в циркулирующей газовой среде, содержащая печь с герметичным муфелем и экраном, откачную систему, сосуд-наполнитель и вентилятор.
Недостатками такой установки являются трудность утилизации отходящих газов и неравномерное омывание поверхности изделий газовым потоком. В связи с этим снижаются качество и равномерность образующегося диффузионного покрытия в пределах обрабатываемой садки деталей.
В предлагаемой установке с целью устранения недостатков в качестве привода вентилятора примепен реверсивный двигатель постоянного тока, лопасти вентилятора расположены в полости кольцевого направляющего экрана, а к холодильнику откачной системы присоединены кольцевой трубопровод с циркуляционным насосом и сосуд-утилизатор, Предлагаемая установка для диффузионного насыщения стали и сплавов в газовой среде изображена па чертеже.
Установка состоит из печи с футерованной камерой 1 и электронагревателями 2 и герметичного муфеля 3 с крышкой 4, на которой установлен реверсивный электродвигатель постоянного тока для привода вентилятора 5.
Лопасти вентилятора заходят в полость кольцевого направляющего экрана 6, в нижней части которого сделаны прорези 7, а в верхней — центрирующие выступы 8, являющиеся одновременно упорами для решетки 9. Детали 10 и элемент покрытия 11, предназначенный для диффузионного насыщения поверхности деталей, подвешиваются к решетке 9.
Герметичный муфель 3 сообщается с сосудомlo наполнителем 12, имеющим систему нагрева и предназначенным для испарения галогенида диффундирующего элемента. Через холодильник 13 муфель 3 соединен с откачной системой, циркуляционным насосом 14 и сосудомls утилизатором 15.
Работает установка следующим образом.
Детали 10 и элемент покрытия 11 подвешивают на решетке 9, закрывают крышку 4 н создают в муфеле 3 разрежение 10 — 10 — мм
20 рт. ст. при помощи форвакуумпого насоса 16, перед которым установлен фильтр 17. Включают нагрев печи и по достижении заданной температуры в реакционное пространство муфеля впускают галогенпдный газ из сосуда2s наполнителя 12. Включшот реверсивный двигатель постоянного тока, скорость вращения которого устанавливают в зависимости от веса и конфигурации деталей.
В процессе диффузионного насыщения пе30 риодически изменяют направление движения
413216
Составитель и. Кое" H
Корректор Л. Новожилова
Тек р ед Г. Васил ьева
Редактор Е. Шепелева
Заказ !221/9 Изд. М 1245 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государствеииото комитета Совета Министров СССР до делам изобретеипй и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типограф;;я, il i . С:iii) поD3> газового потока путем реверсирования двигателя. После окончания процесса газ откачивают через холодильник 13 и фильтр 17 в атмосферу. Галогенсодержащие продукты конденсируются на ребрах холодильника, который после испарения жидкого азоза промывают жидкостью, циркулирующей по замкнутому трубопроводу при помощи насоса 14. После растворения в жидкости галогенсодержащих продуктов ее сливают в сосуд-утилизатор 15.
Предмет изобретения
Установка для диффузионного насыщения стали и сплавов в газовой среде, содержащая печь с муфелем и экраном, о- качпу1о систему, сосуд-наполнитель и вен. илятор с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и равномерности диффузионного покрытия путем периодического изменения направления движения пасыщающего газового потока и улучшения системы утилизации отходящих газов, в качестве привода вентилятора использован реверсивный двигатель
10 постоянного тока, лопасти вентилятора расположены в полости кольцевого направляющего экрана, а к холодильнику откачной системы присоединены кольцевой трубопровод с циркуляционным насосом и сосуд-утили15 затор.