Патент ссср 413658

Патент ссср 413658

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 4I3658

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОВАЛ Соаетсккн

СОцийлмстмческкн

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

К. Кл. В Olj 11/82

Заявлено 12.VI1.1971 (№ 1684118/23-4) Приоритет 1ЗХ11.1970, ¹ 54612, CLLIA

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изааретений и открытий

УДК 66.09.7.3(088.8) Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 11Х1.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Эдвард Хорват и Гари А. Янгман (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«1Ониверсал Ойл Продактс Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

1.1зобрстсние касается производства катализаторов для конверсии углеводородов, например полимеризации, алкилирования.

Известен способ приготовления катализаторов для конверсии утлеводородов, например, для полимеризации, путем нанесения кислородсодержащей фосфорной кислоты ня носитель с последующим нагреванием и сушкой в ягмосферс пара.

Однако полученный таким образом катализатор обладает недостаточной активностью и механической прочностью.

С целью получения активного и прочного катализатора предлагается катализатор, обработанный паром, нагревать в сухом воздухе прп 288 †4 С в 1ечспие 0,5 — 1,5 час.

Одна из форм осуществления предлагаемого изобретения заключается в том, гго посптел -кизел гур смешивают с полифосфорпой кислогой с образованием смеси, содержащей

60 -80 вес. % фосфорной кислоты п 20 ——

40c. % кпзельгуря. Полученную смссь пагревгпот прп 38 -260 С, экструдируют, п часгпll,û экструд ггя сушат I) атмосфере водяного паря, содержащего 20 — 35 вес. % Н2О, 0,5—

1,5 час прн 313 — 399 С. Затем частицы сушат и сухом воздухе в течение 0,5 — 1,5 час при

37! †4 С.

Полученный таким способом катализатор катализирует полимеризацию олефиповых углеводородов, в особенности высших олефиновых углеводородов, с образованием жидких углеводородов, пригодных для употребления в качестве компонен гов газолина.

5 Полученный твердый катализатор может применяться как при парофазном, так и при жидкофазном процессе. При полимеризацпи нормальпо газообразныx углеводородов (олефинов) частицы катализатора помещают в

10 вертикальную цилиндрическую башню (колонну), через которую пропускают олефинсодержащую газообразную смесь при 177—

288 С и при давлении 7,8 — 103 ат. Эти условия применимы, в частности, при работе с

15 таким олефпнсодержащим материалом, как дебутя изова шая флегмя, которая может содержать 10 — 50% плп больше проппленя и бутпленов, Прп работе со смесью, состояьцей в основном пз пропилепя и бутилепов, этог

20 катализатор эффективен при условиях, благоприятствующих максимальному использовашпо как нормального, так и пзобутилепя, т. е. прп 121 — 163 С и давлении 35 — 103 ят.

25 Предлагаемый катализатор может быть использован прп смешанных органических реакциях так же, как при полимеризации олефинов, т. е. в парообразной фазе, а также в виде суспензии в жидкости и в различных

30 типах оборудования.

413658

Составитель Е. Петухова

Техред 3. Тараненко

Редактор К. Вейсбейн

Корректор Е. Зимина

Заказ 1316/17 Изд. № 1206 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 катализатор может применяться также для алкилирования циклических соединений олег!>пнами, причем циклические соединения включают ароматические, полициклические соединения, пафтены и фенолы, при реакциях ко I;lcllcaII I I, протекающих, например, между эфирами и ароматическими соединениями, спиртами и ароматическими соединениями, фенолами и альдегидами, при реакциях, про. екающих с гидрогалогенированием ненасыщенных органических соединений, при реакциях изомеризации, при образовании сложных эфиров путем взаимодействия карбоновых кислот с олефинами и т. п.

При использовании катализаторов для парофазной полимеризации и других парофазных обработок органических соединений часто целесообразно добавить небольшое количество влаги с целью предупреждения излишнего обезвоживания катализатора, кото рос мо>кет привести к падению активности.

Для этого можно добавить воду или водяной нар в реактор (загрузку) в количестве О,!-G оо. %.

ll р и;I е р 1. Твердый фосфорпокислый катализатор получают смешением предварительно нагретых до 171 Ñ диатомовой земли с пол ифосфорной кисло I ой (86,17% РаО;,), причем дпатомовую земл|о смешивают с кисII I<»l и весовом соотношении 1:2. Образовавшуюся порошкообразную композицию эксгрудируют, влажные частицы экструдата сушат 70 мин при 371 С воздухом, содержащим около 30% водяного пара, причем горячие г;1зы носчупают вверх через частицы экструдата, расположенные па движущемся ленточном конвейере. Прочность па раздавливание частиц катализатора равна 9,9 кг, ее определяюч па соответствующем приборе, сконструированном таким образом, что усилие (нагрузку) осуществляют непрерывно и равномерно, начиная с нулевого значения. Определяют усилие, необходимое для раздавливапия каждой частицы из данного количества инди5 видуальных частиц.

Полученный катализатор помещают в неподвижный слой вертикального трубчатого реактора, и в реактор вверх через слой катализатора подают легкое углеводородное

10 сырье, содержащее 37% олефинов в виде пропилена. Часовая объемная скорость газа (или объем газа в час при 15 С, 1 ат на объем катализатора) равна 0,2, давление около

69 ат, температура 204 С. При этой операции

$5 разового прохода достигают 76%-пой конверсии пропилена в полипропилен.

Пример 2. Получают описанным способом твердый фосфорпокислый катализатор с той разницей, что высушенный в атмосфере

20 пара продукт сушат затем в сушильной камере в течение 70 мин при 399 С в сухом воздухе (сухим воздухом). Прочность на раздав I Il83IIIIc частиц 31

Предмет изобретения

Способ получения катализатора для конверсии углеводородов, например для полимеризации, путем нанесения кислородсодержащей фосфорной кислоты на носитель с последующим нагреванием и сушкой в атмосфере нара, отличающийся гем, что, с целью повышения активности катализатора и его прочности, катализатор после обработки паром нагревают в сухом воздухе прп 288—

40 454 С в течение 0,5 — -1 час.