Способ выделения каучуков

Способ выделения каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е <и)4138оо

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио15.02.72 (21) 1745621/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51) N. Кл.

С 08 С 1/15

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.10.76.Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 678.762. .021.96(088.8) (45) Дата опубликования описания20.12.76

О. В. Сигов, Л. И. Ковтуненко, Г. П. Филинов, Г. И. Мещерякова и Н. П. Титова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАУЧУКОВ

Изобретение относится к способу выделения каучуков из латексов эмульсионной полимеризации и может быть применено при производстве дивинилнитрильных и некоторых видов дивинилстирольных каучуков.

Известен способ выделения каучуков из синтетических латексов, стабилизированных эмульгаторами, содержащими сульфогруппы, их смесями между собой или с мылами кар. боновых кислот, путем коагуляции латексов с помощью минеральных солей, кислот или их смесей.

Однако выделение каучука этим способом требует большого расхода коагулянтов. Например, для выделения каучука

СКН-18С, полученного с применением алкилсульфонатов со средней длиной цепи С требуется до 10 т хлористого натрия на

1 т каучука, причем образуется весьма мелкая крошка, не формирующаяся в ленту. Проведение коагуляции хлористым кальцием или сульфатом алюминия приводит к загрязнению каучука малорастворимыми алкилсульфонатами кальция и алюминия, что ухудшает свойства выделяемого каучука.

Цель изобретения — разработка способа коагуляции, позволяющего выделять каучуки из латексов, стабилизированных алкилсульфонатами, а также их смесями с другими анионоактивными эмульгаторами, при значительно меньшем расходе коагулянтов и с меньшим содержанием примесей.

Это достигается путем добавления в латекс, стабнлизорованный алкилсульфонатами, lO перед коагуляцией полимерных электролитов щелочных или аммониевых солей сополимеров непредельных карбоновых кислот и этиленненасыщенных соединений, например, сополимеров малеинового ангидрида и буf5 тилметакрилата в количестве от 0,005 до

1,0 кг на тонну каучука. Для получения рыхлой структуры коагулюма, облегчающей последующую промывку, латекс после добавления соли и кислоты выдерживают без

20 перемешивания при 50-75 С в течение

1-10 мин.

При этом резко улучшается выделение каучука и снижается расход хлористого натрия до 700-900 кг на тонну каучука. Кро2б ме того, в присутствии указанных добавок

413800

Персульфат калия

Триэтаноламин

Вода

Дипроксид

0,3

0,1

0,4(при 0,20 и 45 /о-ной конверсии)

0,2

2,5

0,3

0,3

1,2

T a

Дипроксид

0,2 (3 равные части при 15,30 и 45 Ь-ной конверсии) 90

2,7

0,7

0,3

0,3

1,4

0,45

100 возможна коагуляция хлористым натрием латексов,. которые в обычных условиях вообще не коагулиру|от под действием хлористого натрия, например латекса каучука СКМС-10С, для коагуляции которого требуется хлористый кальций и добавка 0,5 - 1% мыла канифоли.

Пример 1, Латекс СКН-18С имеет следующий состав, вес, ч. (на абсолют ные мономеры):

Дивинил 83

Нитрил акриловой кислоты l7

Алкилсульфонаты натрия

Лейканол

Пирофосфат натрия

Сернокислый натрий

Пример 2,Латекс СКМС-100 имеет следующий состав, вес. ч, (на абсолютный мономер):

Дивинил с -М етилстирол

Алкилсульфонаты натрия

Натриевое мыло синтетических жирных кислот

Лейканол

Натриевая щелочь

Натрий сернокислый

Персульфат калия

Вода

Гидрохинон

Неозон "Д", % (на каучук) 2,5

Полимеризацию проводят при 30 С в тео чение 13 час. Конверсия мономеров 65%.

При выделении каучука из латекса прим няют общепринятую методику коагуляции.

Влияние добавки полимерного электролита показано в табл. 1. В латекс введена до16 бавка - натровая соль сополимера бутилметакрилата с маленковым ангидридом при мольном соотношении 60;40.

Диметилдитиокарбомат натрия, % (на каучук) 0,2

Неозон "Д", % (на каучук) 2,5 o

Полимеризацию проводят при 50 С в т чение 22 час. Конверсия мономеров 58%, Условия выделения каучука из латекса

Э> представлены в табл. 2. В латекс введена добавка — натровая соль сополимера бутилметакрилата с маленковым ангидридом три мольном соотношении 60:40.

413800

Таблица 2

Содержание в каучуке, o

ТемпеРасход

Количество добавки, г/т каучука ратура коагуляции, С алкилсульфонатов кальс се, кг/1т

Na. СС кг/1т каучука алкилсульфонатэв натция с длиной каучука цепи выше

С,, рия!

Крошка не об3,3

Без добавки разуется

1000

700

0,95

670

700

Примечание. После прибавления раствора хлористого натрия и серной кислоты коагуляционную массу выдерживают без перемешивания в течение 4 мин.

Составитель d. Филимонов

Редактор К. Вейсбен Техред A. Демьянова Корректор В. Куприянов

Заказ 545 6/1 8 6 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCF по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, По предлагаемому способу выделения каучука удешевляется технологический процесс, уменьшается загрязнение сточных вод и получаются значительно более чпстые каучуки.

Формула изобретения

Способ выделения каучуков из синтетических латексов, стабилизированных эмульгаторами, содержащими сульфогруппы, их смесями, между собой или с мылами карбоновых кислот, путем коагуляции латексов с помощью минеральных солей, кислот или их смесей, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электролитов-коагулянтов и уменьшения содержания примесей в выделенном каучуке, в латекс перед коагуляцией добавляют щелэчные пли аг,г.1ониевые соли сопэл11г:еров непредельных карбэновых кислот и зтпленненасыщенных

39 соединений, например, сополимеров алкплакрилатэв 11:И1 алкилметакрплатэв с малсинэвыг,t,ц1г11дрцдом, акриловэй или метакр ловой к11слэтэй а количестве 0,005

1,0 кг н» т". цу содержащегося в латексе

35 каучука.

2. Спэсэ . пэ и. 1, э т л и ч а ю— шийся .ем., ITo, с целью формирования рыхлой структуры коагулюма, облегчающей последу1о "1 I J промывку ка чука„ла

4О текс после введения электролитoB выдержи.вают без перемешиванця при 50-7 5оt". и течение 1-10 мпн.