Патент ссср 413983
Патент 413983
Классы МПК
Патент ссср 413983
Иллюстрации
Реферат
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.VII.1971 (№ 1685837/23-4) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 20Х1.1971
М. Кл. В Olj 11/40
Гасударственный комитет
Соввта Министров СССР оо делам изооретений ч открытий
УДК 66.097,3(088.8) Авторы изобретения
Н. Н. Круглицкий, М. В. Старченко, Э. Г. Агабальянц и Н. Г. Васильев
Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской СС
Заявитель
ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ
КРЕКИНГА НЕФТЕПРОДУКТОВ
0,5 — 4,3
1,0 — 8,7. со И х v
a . х о со х х ( о а
Е о
Содержание обменно-кислых ионов, мк-экв а о
4 (» о х О х х х а
< о
Q) х
+ Oñÿ х и о
Ю (» о о g
+ v х о х со а
М (Содержание, вес. о, Номер катализатора! МнО, Na,o К,О l Н,О ! !
Ге,а I Саа
ego
AfsOs
AP+
110 330
90 200
130
4,67
0,5
0,02
19 0,8
9 0,8
400
¹ № 2
0,01
2,86
110
0,01 0,01
0,3
300
400
0,02
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к производству шихты для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов.
Известны способы приготовления шихты для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов путем смешения глинистых минералов, например алюмосиликатов, с азотной кислотой и гидроокисью алюминия или кремневой кислотой.
Однако катализатор, полученный из шихты известного состава, недостаточно активен и механически прочен в процессах крекинга нефтепродуктов.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков — достигается тем, что компоненты берут в следующем количестве (вес.%):
Глинистый минерал 87,0 — 98,5
Гель А1(ОН)з или
Si(0H) 4
Азотная кислота
Во всех примерах удельную поверхность катализаторов определяют методом БЭТ.
Пример 1. К 100 г воздушной сухой и освобожденной от примесей песка и кварца бентонитовой глины добавляют 1,0 г геля
А1(ОН)з (катализатор № 1) илп 1,0 r геля
Si (OH) < (катализатор ¹ 2) и 4 мл (3 вес.% ) концентрированной азотной кислоты, тщательно перемешивают, формуют и в гранулы
10 (d=2 мм, h=4 мм), высушивают по 6 час сначала на воздухе, а затем при 200 С. Для придания прочности гранулы выдерживают
2 час при 600 С, охлаждают, обрабатывают
25%-HbDI раствором серной кислоты в течение
1s 30 мин при 98 С, отмывают от электролитов водой и высушивают в токе горячего (200 С) воздуха.
Основные свойства катализаторов, приго20 товленных предлагаемым способом, приведены в табл. 1.
Таблица 1
413983
Таблица 2
Содержание обменно-кислых ионов, мк-экв
Удельная поверхность, Радиус
Номер катализаПрочность на сжатие кг/см
Количество термосмен пор, А тора м /г № 1
300
100
280
700
110 № 2
180
350
350
105
Таблица 3
Содержание обменнокислых ионов, мк-экв
Удельная поверхность, Прочность на сжатие, кг/см
Радиус о пор, А
Количество термосмен пР г!
А1з+
¹ № 2
420 б00
400
150
130
120
400
110
400 б00
Предмет изобретсния
0,5 — 4,3
1,0 — 8,7.
Составитель М. Грачев
Техред A. Камышникова
Кор рек гор Г. Филатова редактор Т. Шарганова
Заказ 1370/17 Изд. № 461 Тираж 651 Подписное
UHHHHH Государствен:ого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/б
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2. Катализаторы получают, как в примере 1, но добавляют 2 мл (1,5 вес.%) азотной кислоты. Физико-химические и физико-механические свойства полученных катализаторов, приведены в табл. 2.
Пример 3. Получают катализаторы аналогично примеру 1, но добавляют 6 мл
Номер катализатора
Шихта для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов, вкл1очающая глинистые минералы, например алюмосиликаты, гидроокись алюминия или кремневую кислоту, а также азотную кислоту, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения актив(7 вес.%) азотной кислоты. Свойства катализаторов приведены в табл. 3.
Пары газойля (т. кип. 210 — 360 С) пропускают в течение 1 час над катализатором ¹ 1 при 495 С с объемной скоростью 25 час — .
Быход бензина (конец кипения 205 С) 48—
50% . В аналогичных условиях при использовании катализатора № 2 выход бензина 41 % . ности и з еханической прочности катализатора, компоненты взяты в следующем количестве (вес.%):
Глинистый минерал 87 — 98,5
Гель А1 (ОН) 3 или
Si (ОН) 4
Лзотная кислота