Патент ссср 413992

Патент ссср 413992

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Й с

ОП КСАН и Е

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от ант. свидетельства—!

Заявлено 28.03.72 1763580/29-33 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

М. Кл. В 02с 23/06

Гасударственный каатат

Соаата Мнннстраа СССР па делам нэайретений и открытий

УДК 666.022,2 (088.8) ! Опубликовано 05.02.74. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 17.09.74

Авторы В. А. Резчик, А. С. Морголенко, В. Г. Кононенко, Г. Д. Селиванов, изобретения А. С. Чернявский, Ю. Н. Росс, И. Д. Быков и А. Г. Крутипорог

Харьковский авиационный институт

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ДРОБЛЕНИЯ

ВЫСОКОПРОЧ НЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к импульсным установкам для дробления высокопрочных материалов, использующим энергию газа высокого давления для разгона рабочего инструменз до больших скоростей.

Известные установки для импульсного дрооления высокопрочных материалов, включающие станину, на которой смонтированы респвер, плунжер, кривошипно-шатунный меха,низм и шабот.

Для по1вышения производительности установки шабот установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и соединен лосредством цепной передачи со смонтирован,ным в установке звездчатым механизмом синхронизации движения плунжера и шабота.

Ведущее звено звездчатого механизма закреплено на оси кривошипа.

На фиг. 1 изображена,предлатаемая усгановка; .на фиг. 2 — привод шабота.

Установка импульсного дробления высокоп|рочных материалов содержит станину 1 с укрепленным на ней ресивером 2, в полости которого находится газ, например азот, под давлением 200 — 250 атм. В ресивере 2 подвижно монтирован плунжер 3 с бабой 4. В полость 5 плунжера входит тяга 6, .которая соединена с кривошипно-шатунным мехвнизмом, состоящим из шатуна 7 и колеивала 8. Плунжер возвращается, например, мотор-редуктором через одностороннюю муфту с тормозом 10. муфту 11 (обгона или храповую) и кривошипно-шатунный механизм.

На валу коленвала 8 закреплено ведущ е звено 12 ззездчатого механизма с цевкамп 13. взаимодействующими с ведомым звеном 14 звездчатого механизма. На одном валу с звездчатым механизмом закреплена ведущая звездочка 15 цепной передачи привода пово1о ротного шабота 16, на оси которого закреплена ведомая звездочка 17 цепной передачи.

В полость шабота 16 помещен высокопрочный мате риал 18, подлежащий дроблению.

Продукт дробления ссыпается с шабота 16 на сортирующее устройство 19.

Установка работает следующим образом.

Под действием газа высокого да вления, находящегося в рвсивере 2, плунжер 3 разгоняется на большой скорости за счет автоматического выключения муфты 11. Кинетическая энергия, запасенная плунжером с бабой 4,,расходуется на дробление .высокопрочного материала 18, помещенного .в полости шабота 16.

По окончании:процесса дробления, то есть при остановке плунжера 3 тяга 6 опускается в полости 5 до ВМТ, проходит ее, захватывая плунжвр 3. Начинается процесс возврата плунжера 8 с бабой 4 до ВМТ. Плунжвр 8 захватывается при повороте коленвала 8 благодаря зо автоматическому .включению муфты обгона 11.

413992

Звездчатый механизм, связанный с шаботом 16 цепной пе редачей, выполнен таким об. разом, что,при работе установки всегда выполнено требование неподвижности шабота 16 с момента разгона плунжера 3 от ВМТ до выхода бабы 4 из рабочей полости шабота 16.

Зто возможно потому, что длина запирающей дуги ведущего звена 12 превосходит половину периметра окружности, описанной тем же радиусом, ITQ и запирающая дуга, à ведущее звено 12 звездчатого механизма закреплено па оси кри вошипа таким образом, что при подходе коленвала 8 к ВМТ запирающая дуга ведущего звена 12 входит в сопряжение с ответной дугой, выполненной на ведомом звене !1 и выходит из сопряжения после перехода коленвала через ВМТ. Пока запирающая дуга ведущего звена 1" сопряжена с отвстной ду гой, выполненой на ведомом звене 14, последнее неподвижно, следовательно, неподвижен шабот 16, звездочка 17 которого связана цепной передачей со звездочкой 15, закрепленноп на одном валу со звеном 14 звездчатого механизма. При выходе запирающей дуги из со пряжения, цевки 13 ведущего звена поворач",— вают ведомое звено 14 звездчатого механизма до начала следующего сопряжения запирающей дуги, следовательно, в этот период подворачивается шабат 16, и,продукт дробления высыпается из рабочей полости шабота на сортирующее устройство 19. Одновременно при помощи известных устройств загружается следующая рабочая полость шабота высокопрочным материалом, подлежащим дроблению. В этот же период осуществляется взвешивание плунжера 3 и сжатие газа в ресивере

6 2. Это достигается тем, что крутящий момент от мотора-редуктора 9 через муфту включения с тормозом 10, через включенную муфту обгона 11 передаегся из коленвала 8 и при помощи шатуна 7 преооразуется в поступательное

10 перемещение вверх тяги б, которая и увлекает за собой плунжер 3. При дальнейшем повороте коленвала 8 цикл, описанный выше, будет повторяться при работе устано вки в автоматическом режиме. Фиксация плунжсра 3 в любом

15 промежуточном положении и осуществление одиночных ходов происходит при включении муфты 10 и соответственно при включении тор.; оза этой муфты.

20 Предмет изобретения

Установка для импульсного дробления высскопрочных материалов, включающая станину, на которой смонтированы ресивер, плунжер, кривошипно-шатунный механизм и шабот, ог25 .гичаюи1аяся тем, что, с целью повышения "е производительности, шабот установлен с возможностью,поворота вокруг горизонтальной оси и соединен посредством цепной передачи со смонтированным в установке звездчатым

З0 механизмом синхронизации движения плунжсра и шабота,:ведушее звено которого закреплено на оси кривошипа.

413992!

0! (аг.

Составитель В. Смыслов

Техред Т. Ускова

Корректор О. Тюрина

Редактор С. Титова

Типография № 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Заказ 241 Изд. № 452 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5