Патент 414

Мяльная машина для лубовых растений

 

»1, * е, ч г № 414,, 4

39-а (r

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О ПИСАН ИЕ мяльной машины для лубовых растений.

К патенту Н. М. Мельникова, заявленному 23 августа 1923 г. (заяв. свид. № 77131).

0 выдаче патента опубликовано 30 июня 1925 года. действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемая четырехвальная машина для обработки лубовых растений предназначена для применения ее при кустарной первичной обработке волокна в крестьянских хозяйствах, в льнообра- батывающнх пунктах и т. д. Главная задача при проектировании машины заключалась в том, чтобы заменить тяжелый ручной труд, вызываемый при мятье льна и конопли, существующими, 1 машинами или другими, более примитивными орудиями сельского хозяйства. На ряду с этим, по мнению изобретателя, существующие машины этого рода давали малую производительность, а некоторые из них (мялки с рифлеными чугунными валами) представляли для работающего на них весьма реальную опасность от поранения при подаче тресты. В устранение указанных недочетов автором предлагается машина, отличающаяся, по его данным, высокой производительностью, благодаря приме-, нению для работы механической силы от конного привода или иногда двигателя и благодаря тому, что машина допускает беспрерывную загрузку тресты, как и многозальные мялки. При обработке подсушенной тресты (каковую обычно и обрабатывают в русских хозяйствах), выход ее из машины производится автоматически после однократного прохождения между рифлеными валами на столик, подвешиваемый сзади рифленых валов. В этом случае, в ðàботе участвуют двое рабочих: один спереди машины загружает тресту, а другой сзади машины — убирает измятую тресту. При обработке недостаточно сухой тресты, требующей неоднократного прохождения между рифлеными валами, порядок работ изменяется и в этом случае при машине работает один рабочий, загружая тресту в машину и выводя ее из машины обратно.

На фнг. 1 изображен боковой вид машины; на фиг. 2 — болты, поддерживающие качающиеся подшипники; на фиг. 3 и 4 — продольные разрезы машины вертикальной и горизонтальной плоскостью, при чем на фиг. 3 показан путь прохождения тресты между рифлями.

Машина состоит из мяльного аппарата и переднего подвижного столика.

Мяльный аппарат составляют четыре рифленых вала 1, 2, 3 и 4 обычного для мяльных машин устройства, расположенные взаимно таким образом, что при соединении центров валов прямыми линиями в плоскости поперечного их сечения получается геометрическая фигура — ромб (фиг. 1), при этом валы 1 и 3, оси которых расположены на короткой горизонтальной диагонали ромба, не сцеплены между собою рифлями и между ними остается то минимальное растояние, при котором не происходит касания их. Валы 2 и 4, расположенные по длинной вертикальной диагонали ромба, также не сцепляются между собою, но сцеплены каждый с рифлями валов 1 и 3, что и дает при четырех валах четыре места сцепления рифлей. Между тем, в принятом в существующих машинах порядке расположения рифленых валов достигалось при 4 валах только два места сцепления валов. Шейки валов 1 и 3 помещены в неподвижных подшипниках о. Шейки валов 2 и 4 помещаются в качающихся подшипниках 6 и 7, тождественного между собою устройства, каковые надеваются отверстиями, проделанными в их ушках, на два скрещивающихся болта 8 и 9, проходящих сквозь подшипник 5 в проделанные в них свободные отверстия, в которых они имеют качание вправо и влево и движение вверх и вниз.

Один из этих болтов 8 имеет в середине отверстие для прохода сквозь него другого болта 9, как это изображено на фиг. 2. На концы болтов 8 и 9, выходящие за подшипники 6 и T, надеваются пружины 10, закрепленные на болтах и сжимаемые посредством гаек 11 (нижние) и 12 (верхние).

Гайки 12 имеют большой диаметр и соответствующее устройство для удобства навинчивания их рукою на болты.

Такое устройство дает возможность при прохождении тресты между валами изменять автоматически расстояние между каждою парою сцепленных валов. Под- I шипники 5 установлены на кронштейнах 13 и 14, прикрепленных к станку машины. Расстояние между центрами сцепленных рифленых валов устанавливается с тем расчетом, чтобы при сжимании валов верхушки рифлей не упирались в подошву между рифлями смежного вала, дабы этим избежать истира-, ния тресты, так как цель мятья — разломать на отдельные куски только деревянистую часть стебля. Такое расстояние между рифлями сцепленных валов регулируется тем, что при соприкосновении подшипников 6 и 7 с подшипником о верхушки рубцов валов 1 и 3 не будут еще достигать подошвы между рубцами валов 2 и 4. При прохождении тресты между валами, это расстояние увеличится на толщину слоя тресты. На шейках валов 1 и 3, выходящих наружу за подшипник, насажены неподвижно зубчатые шестерни 1о и 16 (фиг. 4) одинакового диаметра, сцепленные с третьей шестерней 17, свободно вращающейся на пальце 18, прикрепленном к подушке подшипника.

Указанные шестерни не являются необходимыми частями в машине и служат для передачи силы от вращающегося вала 1 на вал 3. При отсутствии этих шестерен вращение от вала 1 на вал 3 передается непосредственно рифлями валов 2 и 4. Вращение от двигателя получается посредством шкива 19, укрепленного на шейке вала 1. Вращение рифленых валов может быть произведено в обоих направлениях. Валы вращаются, согласно показанию стрелок на фиг. 1, в том случае, когда машина работает при беспрерывной ее загрузке.

В обратную сторону валы вращаются в том случае, когда тресту пропускают несколько раз между валами и выводят ее обратно на передний стол. Для передачи волокна с вал 3 на вал 4 с наружной стороны вала 3 обхватывает бесконечное полотно 20, натянутое на двух вращающихся валиках 21 и 22 (фиг. 1 и 3). Шейки сих валиков помещаются в муфточках кронштейнов 23 и 24, прикрепленных к станку машины и подшипникам э. На полотне 20 нашиты бруски б, которые, при вращении вала 3, укладываются между его рифлями, зажимая и продвигая тресту. Движение полотна происходит при помощи вала 3, рифли которого, упираясь в бруски, передвигают полотно и вращают вследствие этого валы 21 и 22.

Подвижной стол служит для подачи тресты к мяльным валам и для вывода ее из машины после изминания. Он состоит из бесконечного полотна 2э с нашитыми на него брусками в, натянутого на двух вращающихся валах— переднем 26 и заднем 27. Вал 26 помещается шейками в подшипниках 28, укрепленных на передних вертикальных стойках станка машины. Задний вал 27 имеет два места для помещения в машине, а именно: кронштейны 29 с муфточками для шеек этого вала, укрепляемые на средней вертикальной стойке машины и аналогичного устройства кронштейны 30, прикрепляемые к кронштейнам 13 (фиг. 1) или к вертикальной стойке станка машины. В кронштейнах 29 задний вал подвижного столика укрепляется в том случае, когда обрабатывают подсушенную тресту и когда, следовательно, она проходит между мяльными валами один раз.

В этом случае, мяльным валам придают вращение в сторону, показанную на фиг. 1 одинарными стрелками. Треста с полотна 25 проходит при прямом ходе машины (при обработке сухой тресты) между валами 1 и 2, затем

2 и 3, огибает вал 3 и при помощи транспортера переходит на вал 4, проходит между валами 4 и 3, затем между валами 4 и 1, огибая вал 4, при чем передний конец тресты упирается в изогнутую железную платину 31, прикрепленную задним концом к задней поперечной перекладине станка машине (фиг. 1 и 3) и обхватывающую вал 4. Рифлями этого вала измятая треста прижимается к направляющей пластине 31 и продвигается по ней к выходу — к задней части машины.

Дальнейшему продвижению тресты по пластине 31 помогает решетка 20, которая, проходя через вал 22, прижимает тресту к пластине 31 и выводит ее на столик 32, подвешенный на шар нире к станку машины (фиг. 1, 3 и 4).

Со стола 32 измятая треста снимается вторым при машине рабочим. При описанном порядке прохождения тресты в машине, погрузку машины продолжают беспрерывно, не выжидая, когда поданная в машину треста выйдет из нее. Направляющая пластина 31 сделана упруго-подвижной и прижимается к валу 4 посредством нижеследующего приспособления, устраиваемого с обоих сторон машины (фиг. 1). Под пластиною, поперек ее, проходит металлическая рейка, имеющая на обоих концах отверстия, которыми она надевается на болты 34, укрепленные в боковых перекладинах станка, с надетыми на них спиральными пружинами. Пружины 35 поджимают рейку 33 и направляющую пластину 31 к валу 4. При прохождении тресты между пластиною 31 и валами 4 и 22, пластина отжимается книзу, давая проход тресте, и в то же время прижимая ее к валу, благодаря чему волокна тресты будут продвигаться. Расстояние пластины до вала регулируется установкою гайки 36.

В том случае, когда обрабатывают недостаточно сухую тресту, требующую для своего изминания неоднократного прохождения между валами, задний вал подающего столика помещают шейками в муфточных кронштейнах 30 (фиг. 3 и 1) и мяльным валам придают вращение в обратную сторону (показано двойными стрелками). Направляющую пластину 31 в этом случае опускают вниз до гайки 34. Пучки тресты с полотна 25 попадают в мяльный механизм и проходят последовательно между следующими парами сцепленных валов: 1 и

4; 4 и 3, по выходе из валов 4 и 3 трес га бесконечным полотном 20 подается в место сцепления валов 3 и 2, оттуда она переходит в место сцепления валов 2 и 1 и при дальнейшем движении снова передним концом попадает на движущееся полотно 25 и снова будет подана в мяльные валы.

Такое циркулирование тресты между валами продолжается до окончательного ее изминания. Рабочий у подающего столика, наблюдая тресту при прохождении ее через вал 1 и убедившись, что она измята, выводит тресту из машины, а для этого придает полотну 25 обратное движение. Треста, спадая с вала 1, попадает на полотно 25 вращающееся в обратную сторону, вследствие чего выводится им из машины.

Решетка 25 во время раскладывания тресты должна находиться без движения; во время подачи тресты в машину и передачи ее с вала 1 на вал 4, полотно должно двигаться вперед, а при выводе тресты из машины оно должно двигаться назад. Это достигается при помощи тройной зубчатой муфты (фиг. 4), из которых средняя, сидящая на шпонке вала, может сцепляться с крайними, свободно вращающимися на валу в разные стороны, благодаря чему валику 26 можно придавать движение в ту или другую сторону.

ЛРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Мяльная машина для обработки лубовых растений, характеризующаяся совокупным применением: а) четырех вращающихся рифленых валов 1, 2 3 и 4 (фиг. 1 и 3), из которых валы 1 и 3 не сцеплены друг с другом и вращаются в неподвижных подшипниках, а валы 2 и 4, расположенные один сверху и другой снизу от валов 1 и 3, сцеплены с последними и вращаются в подвижных втулках, надетых на перекрещивающиеся болты 8 и 9, сжимающихся каждая двумя спиральными пружинами 10; б) вращающейся бесконечной решетки 20, огибающей вал 3, и в) листа 31, прижимаемого к валу 4 и к нижней части решетки 20 пружинами, при чем валы 1, 2, 3 и 4 и решетка

20 могут вращаться в ту или другую сторону.