Патент ссср 414228

Патент ссср 414228

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о!оз Советских

Социапистиыеских

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.VI.1972 (¹ 1799919/29-33) )Ч. Кл. С 04Ь 35/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 06Х1.1974

Гооударственный комитет

Совета министров СССР по делам изобретений н открытий

УДК 666.762.6(088.8) Авторы изобретения

А. В. Шевченко, В. А. Дубок, Л. M. Лопато и Л. И. Тюткало

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЙ MATEPИАЛ

Окись кальция

1,5 — 3

Изобретение предназначено для 13готоглсния смотровых окон, прозрачных оболо !ск, светофильтров, линз и других деталей, работающих при температурах до 2200"C н применяемых в металлургии, энергетике, элскгроникс, оптике, а также в устройствах для прямого преобразования тепловой энергии В электрическую.

Кроме того, оно мо)кет быть использов!;in для изготовления искусственных драгоценных 10 камней.

Известен высокоогнеупорный материал, включающий смесь окислов металлов иттрнсвой подгруппы лантаноидов и легирующуlo добавку. 15

Целью изобретения является уменьшение теплопроводности, получение полосы прозрачности материала в требуемой области спектра, повышение стойкости материала в рлспллвах щелочны. . металлов и металлог с боль- 20 шим сродством к кислороду.

Это достигается тем, что в качестве легнру-!

Ощей добавки материал содержит окись кол!ция при следующем соотношении ко,!пон итов (мол. %): 25

Смесь окислов металлов иттрисвой подгруппы лантаноидов 97 — 98,5

Oc11oB01I пРОЗРЯ II!0! o ксРлмнчсског0

РПЯЛ Я 5П) 15110TC51 ОКИС1 bl НС КОТОРЫХ ЭЛСXICIITOB нттрисвой подгруппы редкоземельных мстллЛОВ, B II»CIIBI) ОКНСЛlэ1 l»CIIPO31151, ГОЛЬiIНЯ, ЭР бня, Tу,)н51, IITTCpu I!51, нт) рн51, 1 IOTC!111H. 3111 окислы образуloT нсогрлн»1с!шыс твердые растворы друг в друге, поэтому i)io»aio»згоТЯВЛ ИВЯ Ь Олпоф!13НУ lo 1 СРЯ )! ИК) НЗ С)1ССИ ЭТНХ окислов В,люоых пропорциях. Оп!В1!Сскис свойства окислов обуслоглсны электронными переходами между уровнями внутренних 1j— и 5d — оболочек катионов, блягодлря чему в твердых раствор lx окислов сохраняется лддитивность нх спектров поглощения и люминесценции.

Описываемый материал получлют слсдуюЩПМ OOP130)I.

CIIB галя готовят т01!кую смесь порошков окислов выбранного cuc);!BB, например, нуТЕ М П Р О К Л, 1 И 15 1 Н Н Я С М С С Н Г ll, I P 00 I< I 1 CC й, ПО. 1 Y IpIIIIoII соослждсннсм ямм!Ваком смеси ВодIlbIx растворов нитратов зле»сllToH, Bxo;IBllliix

В COC 1 ЯВ XI »TCPII »ËË.

3ягoTOBKII 113)c, i ll li фор)1»lol нз по 1»чс ни оll смеси активных порошков методом полусухого прессования, ш чнксрного литья, либо другим методом, обсспечивлю!цн» высокую степень и ряигомсрность уплотнения.

Спекание заготовок ведут прн темперлтурс

2000 †2150 в течение 1 — 4 час в среде водс414228 стиллированной водой, высушивают и прокаливают при 1000 С в течение 1 час, Из полученного порошка, увла>Kíeííoãо этиловьп! спиртом, прессуют образцы, После этого нх высушивают в течение суток, доводя температуру до 300 С, а затем спекают в атмосфере влажного водорода при 2100 С 1,5 час. С орость нагрева и охлаждения образцов — o«оло 10 град,/мин. Спеченные образцы отжигаI0 ют в воздухе при 1200 С 3 час.

Высокоогнеупорный материал, включающий смесь окислов металлов иттриевой подгруппы лантаноидов и легируюшую добавку, отл ич а ю щийся тем, что, с целью уменьшения теплопроводности, получения полосы прозрачности материала в требуемой области спектра, повышения стойкости материала в расплавах щелочных металлов и металлов с большим сродством к кислороду, он содержит в качестве легирующей добавки окись кальция при следующем соотношении компонентов (мол. % ):

Смесь окислов металлов иттриевой подгруппы лантаноидов

Окись кальция

97 — 98,5

1,5 — 3

Составитель Г. Куприянова

Тс.хрсд T. Ускова

Коррсктор Н. Учакина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 1272 13 Изч. Xо 4ВВ

UI-!ÈÈÏÈ Государстве!иного комитета ио аслам изобретений и

Москва, 7К-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 рода, нейтрального газа нли в вакууме. Теу1пература и вpe»я спек!111ня 3!!Висят От !!к Ивности исходного порошка, об!емного веса заГотОВок, а !1кжс От сос а Ва г!1 ВОВ01! с1)едь1, В которой пронсход!кг спекание.

В результате спекання получают однофазный полнкристаллн !Сскнй керамический материал, зерна которого не содержат внутри себя захвп !Сш!ых прн рекристаллнзацин пор, а границы зерен оптически однородны и также свободны от пор.

Прозрачность полученных образцов толщиной 1,5 мм составляет 60 — 80% (в полосе пропускания) .

Показатель преломления равен 1,98 — 2,14; удельное электросопротивле1!ие при комнатной температуре больше 10" Ом см, при температуре 1000"C для различных составов может изменяться от 10 до 5 10а Ом.см, при

1600 С вЂ” 5 10 - — 10 Ом. см, диэлектрическая проницаемость равна 12 — -18, температура плавления составл яе! 2250 — 2400 С.

Пример. Смесь окислов диснрозия (25 мол %), эрбия (25 мол. % ), иттрия (25 мол, % ), гольмня (23,5 мол. % ) и r, Окне Ihl растворяют в азотной кислоте марки «о.с.ч.», доливают в избытке водный раствор аммиака, осадок кипятят в течение 3 час, дважды промыва!от диПредмет изобретения

1 ирсж 591 По 1 !снос

Совета !Чииистров СССР открытий наб., д. 4/5