Патент ссср 414294

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОВ&тсиии

Социалистииескии

Республик

К АВТОР(.КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04,Х.1971 (¹ 1702093!23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 19ЛГ1.1974

М. Кл. С 10-и 5:02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и аткрытий

УДЕ, 62! .892:621.7.016.2 (088.8) А торы изобретения

И. П. Голюбин, И. И. Дусев, H. П. Семенихин, Г. П. Мазеев, Г. Г. Эпштейн, Н. А. Сухоруков, Ю. В. Мосягин и Э. Э. Гульпа

Новочеркасский политехнический институт т

Заявитель

СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к производству изделий (прутки, трубы, профили) из алюминиевых сплавов методом горячего прессования и может быть использовано для смазки прессинструмента.

Известна смазка, используемая при горяче I прессовании алюминиевых сплавов, содержащая в качестве основы нефтяное масло, например минеральное масло цилиндровое

52 (ГОСТ 6411 — 52), и до 20 вес. % графита марки ГМГ (ТУ 21 — 25 — 2 — 67) .

Применяемые смазки не позволяют увеличить скорость прессования, так как в результате интенсификации процессов пластической деформации происходит разрушение смазочной пленки, что приводит к налипанию прессуемого металла на инструмент и резкому ухудшению качества поверхностей прессизделий.

Цель изобретения — увеличение скорости прессования — достигается тем, что в состав смазки вводят сернистый натрий при следующем соотношении между компонентами (вес. %):

Графит 15 — 25

Сернистый натрий 5 — 7

Нефтяное масло До 100

При горячем прессовании алюминиевых сплавов с использованием предлагаемой смазки (НПИ вЂ”  — 2) в результате сильного действия пластических деформаций, высоких температур и давлений на контактирующих поверхностях пнтенсифицируется протекание

5 физико-химических процессов с образованием прочно связанной с повеpxHocTblo пленки, которая предотвращаст налипание на инструмент прессуемого металла, снижает коэффициент трения и увеличивает скорость npeccol0 ваиия изделий, а следовательно, и производительность оборудования.

При изготовлении смазки нефтяное масло нагревают до 120 — 130 С и выдерживают

1,5 — 2 час при этой температуре для удаления

15 влаги, а затем добавляют графит и обезвоженный сер истьш натрий. Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.

При горячем прессовании труб из алюминие20 вого сплава Д 16 используют смазку, содержащую (%):

Масло цилиндровое 52 80

Графит ГМГ 15

Сернистый натрий обезвоженный 5

Для оценки эффективности смазки НПИ—

 — 2 по сравнению с известной сравнивают скорости истечения, величины удельных дав414294

Предмет изобретения

Составитель Е. Пономарева

Корректор Г. Филатова

Техред Т. Ускова

Ре.,актор T. Шарганова

Заказ !352 !5 Изд. № 462 Тираж 537 Годписное

Ц!П!ИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС! по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лений в рабочем цилиндре пресса и чистоту внутренних поверхностей труб в результате прессования слитков при установившемся температурном режиме 300 — 315 С. Смазку наносят на поверхность иглы с помощью кисти.

Установлено, что при использовании предлагаемой смазки усилие прессования в течение всего цикла снижается на 5 — 10 кг/см, а скорость прессования увеличивается в среднем на

9,5%.

Смазка для горячей обработки металлов на основе нефтяного масла и графита, отл и ч а5 ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения скорости прессования, в состав смазки введен сернистый натрий при следующем соотношении между компонентами (вес. %):

Графит 15 — 25

10 Сернистый натрий 5 — 7

Нефтяное масло До 100