Способ получения фосфорных удобрений
Патент 414852
Авторы
Классы МПК
Способ получения фосфорных удобрений
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (и) 414852
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз. Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1777854/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 22.05.75 (51) М. Кл. С 05Ь 13/00
Государственный комитет
Совета 6еинистрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.851(088.8) (72) Авторы изобретения
М. Е. Позин, Б. А. Копылев, Е. А. Фомина, 3. Х. Марказен и Л. Г. Осетинская
Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЪ|Х УДОБРЕНИИ
Изобретение относится к производству водорастворимых фосфорных удобрений из карбонатных магнийсодержащих фосфоритов.
Известен способ получения водорастворимых фосфорных удобрений путем предварительной кальцинации фосфорита при 1000 С в течение часа, охлаждения и гашения прокаленного декарбонизированного фосфорита в растворе хлористого аммония. После этого фосфорит отделяют, промывают от хлористого аммония и перерабатывают на фосфорную кислоту и далее на водорастворимые фосфорные удобрения.
Однако при этом способе необходимо отмывать гашеный продукт от хлоридов, что приводит к увеличению количества сточных вод и значительно уменьшает производительность фильтров.
Предлагаемый способ отличается тем, что кальцинацию ведут при 850 — 900 С, а гашение осуществляют раствором сульфата аммония концентрации порядка 10% при 95—
100 С и при длительности гашения от 5 до
30 мин. Гашение ведут при SK: Т порядка
6: 1.
Указанное отличие способствует упрощению процесса, так как образовавшиеся при кальцинации окислы кальция и магния переходят при этом в сульфаты, а гашеный фосфорит отфильтровывают без промывки, поскольку введение небольшого количества сульфата аммония вместе с фосфоритом не ухудшает условий дальнейшей переработки фосфорита.
Пример 1. Фосфорит Каратау (145 г) состава (в % ): Р Оз 22,2; $10з 18,78;
СаО 38,2; NgO 3,9; А1зОз 1,18; Fe>O> 1,48;
$0 0,8; F 2,1; СО 6,72, — прокаливают
30 мин в муфеле при 850 С. Получают 41,6 г
1о прокаленного фосфорита (потери 7%). Охлажденный продукт (20 г) вносят в 120 г
5%-ного раствора сульфата аммония. Пульпу перемешивают 1 час при 95 — 100 С, после чего отфильтровывают на воронке Шотта 3
1з без промывки. Осадок высушивают при 100 С.
Вес сухого продукта 19,54 . Скорость фильтрации составляет: 2,2 м /м час и по сухому непромытому осадку 400 кг/м час (влажность осадка 30% ) .
20 Состав высушенного до постоянного веса осадка продукта (в 0): Р Ов 23,9; СаО 41,11;
MgO 0,64; ХНз 0,34; SO4 7,12; СОз 1,5.
Приведенный состав осадка соответствует переходу в сульфат кальция 8% кальция фосфорита. Окись магния переходит в раствор на 81 5%.
Пример 2. 20 r полученного выше прокаленного фосфорита в тех же условиях обрабатывают кипящей водой. Состав полученно3о го продукта (в %); CaO 41,7; MgO 3,06;
414852
Предмет .изобретения
Составитель Т, Докшина
Техред Г, Васильева
Корректоры: Н. Аук и Л. Орлова
Редактор Е, Левина
Заказ 784/2 Изд. Хо 381 Тираж 456 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министррв СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-зб, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
3, Р20а 24,2. Окись магния в растворе не обнаружена.
1. Способ получения фосфорных удобрений из карбонатных магнийсодержащих фосфоритов путем их предварительной кальцинации с последующим гашением полученного продукта в соленом растворе фильтрацией полученной пульпы, отделением декарбонизированного фосфата и переработкой его на водорастворимые фосфорные удобрения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, кальцинацию ведут при 850 — 900 С, и га-. шение осуществляют раствором сульфата аммония концентрации порядка 10 /о при 95—
100 С и при длительности гашения до 5 до
30 мин.
1о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гашение ведут при Ж: Т порядка 6: 1.