Печь для низкотемпературной перегонки горючих

Печь для низкотемпературной перегонки горючих

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- „, фа, 20

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЙЬСТВО КА КЗОЬРЕТЕКИЕ

О ПИСАНИЕ печи для низкотемпературной перегонки горючих.

К авторскому свидетельству H. Л. Немировского. заявленному 22 июня 1934 года (спр. о перв. 34 149713).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1935 гола.

В настоящее в;;емя для низкотемператур ой перегонки сланца наиболее технически совершенной признана конструкция тоннельных печей как с точки зрения большой производительности, так и качества получаемой смолы, но тоннельные печи предназначаются исключительно для кускового сланца, сланцевая же мелочь, поступающая с рудников в оольшом количестве (до

60",,), не может ими обслуживаться.

Предлагаемая печь предназначается дл» низкотемпературной перегонки сланцевой мелочи, фрезерного торфа и сзпропелей соответственно обрабагываемым сыпучим горючим; в, перегонной камере ее расположены один под другим лотки, вдоль которых размещены скребковые транспортеры для передвижения горючего, окруженные зигзагообразно жаровыми трубами. Последние сообщаются с топкой, в которую поступает полукокс из перегонной камеры.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи; фиг. 2 — вертикальный поперечный разрез печи; фиг. 3 — вид печи сбоку; фиг. 4 — горизонтальный разрез печи.

Печь складывается из следующих элементов: 1) бункера 1, расположенного па верхней части печи; 2) питателя 2, с оздающего герметичность между перегонной камерой и наружным воздухом;

3) перегонной камеры 3, в которой расположены друг над другом по высоте камеры лотки, представляющие собой направляющие плоскости из углеродистой стали с бортами высотой 0,3 м.

Вдоль лотков для передвижения сланцевой мелочи размещены скребковые, транспортеры 6, обслуживающие каждый по два лотка и передвигающиеся по рельсовым балочкам. Транспортеры окружены жаровыми трубами 7 из волнистой углеродистой стали диаметром 0,5 м, расположенными в 22 ряда по длине камеры и зигзагообразно по высоте ка меры. Для исключения перегрева между лотками и жаровыми трубами имеется расстояние 50 ям.

Йля отработанных топочных газов имеется сборный канал 4, направляющий их в дымовую трубу, а для впуска перегретого пара трубки 5. Лля выдачи полукокса в топку 11 служит питатель 13, который создает герметичность камеры от наружного воздуха.

При топке имеются камеры для охлаждения топочных газов до желаемой температуры, поступающих затем в коллектор 12 для распределения по жаровым трубам 7. как топлива (загораюц егося самостоятельно на воздухе) значительно облегчает задачу по созданию конструкции топки и обеспечивает больший эффект сжигания полукокса как с точки зрения тепла, так и совершенства дожига полукокса до золы, что очень важно, так как содержание в сланцевой золе даже небольшого количества углерода в -.íài чительной мере ухудшает вяжущие

Выпуск из камеры продуктов разложения сланца производится по трубе 10.

Сланцевая мелочь элеватором подается в бункер 1, откуда сланец попадает в питатель 2 и определенными порциями выдается в перегонную камеру на верхний лоток 8, по которому передвигается при помощи скребкового транспортера 6. В конце лотка сланец ссыпается и падает на нижележащий лоток, где также при помощи скреб- свойства золы. хов транспортера движется в другую Из топки топочные газы поступают сторону и т. д. Пересыпание сланцевой в камеры охлаждения и оттуда в кол-1 мелочи с одного лотка на другой, лектор 12, равномерно распределяющий а также пересыпание сланцевой мелочи топочные газы по жаровым трубам 7, во время передвижения скребком транс- (по которым топочные газы подымаются портера по лотку должны создать хо- наверх навстречу движению сланца, порошие условия для равномерного про- 1 падают в сборный канал 4 отработан. гревания всей толщи сланцевой массы. ных газов и направляются в дымовую

Таким образом, сланцевая мелочь,, трубу. ! подвергаясь термической обработке, до- Движение транспортеров произвостнгает нижнего лотка камеры уже, дится при помощи электромотора 9. в виде полукокса и ссыпается в бункер Для уменьшения количества оборотов питателя 13, откуда поступает в рас-; устанавливается редуктор. положенную ниже топку 11 для сжигания, в результате чего получается I П р е д м е т и з p Q р е т е н и я. тепло для термической обработки сланцевой мелочи и зола для изготовления Печь для низкотемпературной перевяжущих материалов. гонки горючих, отличающаяся тем, что

В этом случае используется физи- j перегонная камера 3 снабжена зигзагочеекое тепло полукокса для разложения образно окружающими транспортеры 6 кокса, а использование абсолютно су- жаровыми трубами 7, непосредственно ! хого полукокса с температурой 450" связанными с топкой 11.

Ы авторскому свидетельству Н., 1. Немировского Р -t1501 йнГ.Z фиr. +

Ten.,Промпоаиграф". Тамбопска, 12. Лак. 111

Экспе11г Г. А. Рембашезсыий

Реаактор 11. А.!leTpos

l. 1